Máy nghiền đá phòng thí nghiệm: chuẩn bị mẫu 80

Máy nghiền đá phòng thí nghiệm — mẫu 80 - 200 mesh

Vật liệu đầu vàoĐá vôi, quặng, clanhke, thạch anh

Cỡ hạt cấp liệu≤ 10 mm

Độ mịn mẫu80 - 200 mesh

Công suất6 - 100 kg/h

Động cơ1,1 - 4 kW

Đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật

Máy nghiền mẫu dùng đĩa nghiền: một đĩa cố định và một đĩa quay tương đối, ép và mài vật liệu rơi vào khe giữa hai đĩa. Vật liệu được nạp từ phễu trên nắp, đi xuống tâm hai đĩa, bị phá vỡ rồi tự chảy ra ngoài theo khe hở xuống hộp thu. Cỡ hạt điều chỉnh bằng tay quay siết khe giữa hai đĩa.

Khối lượng mẫu trong phòng phân tích thường rất nhỏ, có khi chỉ vài chục gam, nên mọi thất thoát bụi đều ảnh hưởng tới kết quả. Do đó máy cần kín bụi, không có góc chết đọng mẫu giữa các lần nghiền khác nhau, và bề mặt tiếp xúc phải dễ vệ sinh để tránh nhiễm mẫu chéo.

Nguyên lý và quy trình

Lấy mẫu đại diện, đập sơ bộ bằng máy đập hàm nhỏ về dưới 10 mm.
Chia mẫu về khối lượng phù hợp và ghi nhãn trước khi nghiền để tránh lẫn mẫu.
Chỉnh khe đĩa theo cỡ hạt mong muốn, khởi động máy cho chạy không tải kiểm tra độ rung và tiếng ồn.
Nạp mẫu từ từ và đều qua phễu; tránh nạp quá nhanh gây quá tải hoặc kẹt khe đĩa.
Thu mẫu ở hộp đáy, vệ sinh buồng nghiền giữa các mẫu, ghi lại thông số để tái lập ở lần sau.

Tham chiếu model máy nghiền đĩa phòng thí nghiệm
Model	Đường kính đĩa	Cỡ liệu vào	Năng suất	Động cơ
FT-150	150 mm	≤ 4 mm	6 - 20 kg/h	1,1 - 1,5 kW
FT-175	175 mm	≤ 6 mm	10 - 30 kg/h	1,5 kW
FT-200	200 mm	≤ 8 mm	30 - 60 kg/h	2,2 kW
FT-250	250 mm	≤ 8 mm	60 - 80 kg/h	3 kW
FT-300	300 mm	≤ 10 mm	80 - 100 kg/h	3 - 4 kW

Cấu hình thiết bị

Một phòng chuẩn bị mẫu hoàn chỉnh thường gồm ba cấp: máy đập hàm nhỏ để hạ cỡ về dưới 10 mm, máy chia mẫu để lấy phần đại diện, và máy nghiền đĩa để đưa về 80 - 200 mesh. Với mẫu cần phân tích hàm lượng kim loại, nên chọn đĩa hợp kim phù hợp để tránh nhiễm crôm hay mangan vào kết quả.

Trong dây công nghiệp, cùng bộ nguyên lý này cũng dùng để chuẩn bị mẫu kiểm tra đầu vào và đầu ra: mẫu đá vôi trước nghiền, mẫu bột thành phẩm, mẫu clanhke. Kết quả thử nghiệm mẫu chính là căn cứ chọn model máy nghiền công nghiệp, chốt độ mịn và dự báo điện năng tiêu thụ cho cả dây.

Kinh nghiệm dùng máy nghiền mẫu

Vệ sinh buồng nghiền và hộp thu giữa các mẫu là bước bắt buộc, nếu không kết quả mẫu sau sẽ lẫn mẫu trước.
Chạy không tải vài giây trước khi nạp liệu giúp phát hiện đĩa lệch hoặc bu-lông lỏng, tránh hỏng đĩa.
Ghi lại khẩu độ khe đĩa và thời gian nghiền cho từng loại mẫu để tái lập kết quả giữa các ca.
Nạp liệu từ từ và đều; nạp quá nhanh là nguyên nhân phổ biến gây kẹt đĩa và quá dòng động cơ.

Câu hỏi thường gặp

Máy nghiền đĩa phòng thí nghiệm nghiền được vật liệu cứng cỡ nào?

Máy nghiền được vật liệu độ cứng trung bình như đá vôi, quặng, clanhke, thạch anh, đá bazan với cỡ vào dưới 10 mm. Đĩa nghiền bằng thép mangan hoặc thép crôm cho tuổi thọ cao hơn với mẫu mài mòn; không nên nạp kim loại, đá quá cứng hoặc vật liệu dẻo vì sẽ hỏng đĩa.

Vì sao máy nghiền mẫu phòng thí nghiệm cần thiết kế kín bụi?

Mẫu phân tích thường rất nhỏ, chỉ vài chục tới vài trăm gam, nên thất thoát bụi sẽ làm sai lệch thành phần và khối lượng. Thiết kế kín còn bảo vệ người vận hành khỏi bụi khoáng, đặc biệt khi nghiền vật liệu chứa silic hoặc kim loại nặng.

Chọn máy nghiền mẫu theo tiêu chí nào?

Trước hết là cỡ hạt đầu vào và cỡ hạt phân tích yêu cầu, sau đó là khối lượng mẫu mỗi ca. Cần cân nhắc cả vật liệu đĩa nghiền để tránh nhiễm kim loại vào mẫu và cơ chế chỉnh khe đĩa để tái lập kết quả giữa các lần nghiền.

Máy nghiền đĩa có cần móng bê tông không?

Không. Các dòng máy phòng thí nghiệm hiện nay thường chỉ cần đặt trên mặt phẳng, vững, chèn chống rung, không bắt bu-lông xuống nền. Nên chừa khoảng trống tối thiểu 0,5 m quanh máy để thao tác, vệ sinh và thoát nhiệt.