Nghiền matte niken: độ mịn quyết định khâu điện phân
Từ xưởng điện phân niken đến nhà máy hợp kim chứa niken, bột matte niken là nguyên liệu trung gian không thể thiếu…
Xem chi tiếtMỗi tấn axit photphoric sản xuất theo phương pháp ướt để lại vài tấn thạch cao phospho. Để biến đống phế liệu này thành nguyên liệu có giá, khâu then chốt là rửa - sấy và nghiền mịn đúng kỹ thuật.

Thạch cao phospho hình thành trong công nghệ sản xuất axit photphoric ướt, thành phần chính là calcium sulfat ngậm hai phân tử nước. Bột thường có màu xám đen hoặc xám trắng. Ngoài calcium sulfat, vật liệu còn giữ photphorit chưa phân hủy hết, axit photphoric dư, florua, tạp chất không tan trong axit và chất hữu cơ. Chính các tạp này khiến thạch cao phospho sau khi lọc ép vẫn ẩm 15 - 25%, bám dính và kếtก้อน. Vì vậy, quy trình bắt buộc có bước rửa trung hòa rồi sấy hạ ẩm trước khi vào buồng nghiền; nếu bỏ qua, bột bám vách, phân tích mất nhạy và độ trắng sản phẩm giảm.
Nhà máy gần khu công nghiệp hóa chất thường gặp áp lực kho chứa. Giải pháp chúng tôi khuyến nghị là lắp tuyến sấy - nghiền khép kín ngay cạnh trạm lọc ép, dùng hơi thừa của nhà máy axit làm nguồn sấy, chi phí nhiệt gần như bằng không. Buồng nghiền thiết kế nghiêng thoát liệu, vật liệu lót chống dính để xử lý thạch cao ẩm_residual. Toàn tuyến chạy áp suất âm, bụi không thoát ra môi trường.
Được, sau khi rửa - trung hòa đạt ngưỡng florua và photphat hòa tan theo quy chuẩn vật liệu xi măng.
Gypsum ẩm bám thành buồng và làm nghẽn cánh phân tích; độ ẩm đưa vào nghiền nên dưới 5%, tốt nhất 1 - 2%.
Thường 120 - 200 mesh cho bột nung, 325 mesh cho bột độn; dải này máy nghiền đứng điều chỉnh tự do bằng tốc độ phân tích.