Quy trình chế biến khoáng sản luyện kim

Nghiền quặng mangan cho tuyển nổi, lò điện và sunfat mangan

Trong tự nhiên, mangan phân bố rất rộng; tới nay đã xác định khoảng 150 khoáng vật chứa mangan, phổ biến nhất là oxit mangan khan và ngậm nước cùng mangan cacbonat. Song chỉ một nhóm nhỏ đủ giàu để khai thác thương mại — và hầu hết đều cần qua nghiền mịn trước khi tuyển.

Nghiền quặng mangan cho tuyển nổi, lò điện và sunfat mangan
Độ cứng Mohs2 - 6 (tùy loại)
Độ ẩm đầu vào≤ 8%
Kích thước cấp liệu≤ 25 mm
Độ mịn sản phẩm80 - 325 mesh

Bài toán đầu vào: quặng mềm - cứng lẫn lộn

Ba nhóm quặng khai thác chủ lực là pyrolusit, mangan hard và thủy mangan cùng mangan bog. Trong cùng một mỏ, vẩy oxit mềm có thể bám cạnh khối silicat cứng, độ cứng dao động từ 2 tới 6 Mohs. Cấu hình nghiền vì thế phải “dung hòa”: buồng nghiền đủ rộng cho vật liệu đệm lớp, phân tích đủ nhạy để không tích hạt thô. Với quặng gốc silicat cứng, chúng tôi đẩy phần đập về phía trước để máy nghiền chỉ nhận liệu dưới 25 mm. Quặng mangan ngậm nước như mangan bog thường ẩm 8 - 10%, nên cửa vào máy có đường gió nóng sấy kết hợp, giữ cho dòng liệu không dính vách.

Quy trình nghiền - tuyển phổ biến

  1. Cấp liệu: két liệu có lưới sàng loại cục > 25 mm quay lại đập côn, liệu đạt chuẩn xuống bàn cân rung.
  2. Nghiền thô - trung: máy nghiền đứng LM đập và nghiền đệm lớp, sản phẩm trung gian khoảng 1 - 3 mm.
  3. Nghiền mịn: dòng cần bột tuyển dùng máy kiểu Raymond MTW hoặc nghiền siêu mịn SCM cắt tới 200 - 325 mesh.
  4. Phân loại: phân tích lồng hai tầng tách chuẩn xác ngưỡng mesh, hạt thô tự rơi về buồng nghiền, không cần gầu tải trung gian.
  5. Thu bụi: túi lọc xung áp suất âm cuối tuyến, bột thu hồi phối lại vào silo thành phẩm.
  6. Đóng bao: chiết bao hoặc xếp đống chuyển sang trạm tuyển nổi - tuyển từ của nhà máy.

Ứng dụng đầu ra

  • Bột tinh quặng mangan cấp lò điện sản xuất feromangan, silicomangan cho luyện kim.
  • Nguyên liệu sunfat mangan, pemanganat kali cho công nghiệp hóa chất.
  • Phối liệu men gốm, thủy tinh màu và chất khử sắc thủy tinh.
  • Bột mangan cao cấp dùng trong pin kiềm và vật liệu cathode mangan.

Nhà sản xuất thiết bị nghiền chúng tôi lưu ý hai chi tiết dễ bỏ sót với quặng mangan: thứ nhất là nhiễm sắt từ chính bi - tấm lót, buộc dùng vật liệu ít sắt hoặc lắp thêm từ tách ở cửa ra; thứ hai là độ mài mòn không đều trong cùng mẻ liệu, nên gạch vòng nghiền chọn loại ghép module để thay từng đoạn. Tuyến khép kín áp suất âm giữ nồng độ bụi trong xưởng ở mức thấp, phù hợp quy chuẩn an toàn mỏ hiện hành.

Hỏi đáp vắn tắt

Quặng mangan ẩm cao có nghiền được ngay?

Ẩm tới 8% xử lý tốt nhờ gió nóng sấy tích hợp; trên mức đó nên bố trí thêm máy sấy quay trước khi vào buồng nghiền.

Bao nhiêu mesh thì đủ cho tuyển nổi?

Phổ biến là 200 mesh qua trên 85%; một số tuyến kết hợp tuyển từ thô ở cỡ 10 - 40 mesh trước khi nghiền mịn.

Nên chọn máy đứng hay Raymond?

Công suất lớn, liệu lẫn ẩm: chọn máy nghiền đứng LM. Nhu cầu bột mịn dưới 325 mesh với vốn đầu tư gọn: MTW kiểu Raymond là lựa chọn kinh tế.

Cùng chuyên mục