Bột đá khoáng cho nhựa đường — chỉ tiêu và cách nghiền

Đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật

Trong bê tông nhựa, bột khoáng không chỉ là chất độn rẻ tiền. Hạt mịn dưới 0,075 mm tạo bộ khung hấp phụ nhựa, tăng độ nhớt của màng bitum và giúp hỗn hợp chống biến dạng khi nóng. Vì vậy cấp phối hạt của bột khoáng được quy định chặt hơn nhiều so với bột chất độn thông thường.

Yêu cầu gồm: lọt sàng 0,6 mm đạt 100%, lọt sàng 0,15 mm khoảng 90-100%, lọt sàng 0,075 mm từ 75-100%; độ ẩm không quá 1%; hàm lượng CaCO₃ trên 90%; bột khô, sạch, không vón cục, chảy tự do từ xi lô. Đá phải là đá gốc cacbonat sạch, đã loại đất và tạp chất trước khi nghiền.

Nguyên lý và quy trình

1. Đá vôi sạch qua đập hàm và đập thứ cấp về cỡ vào máy nghiền, đồng thời loại bỏ đất và tạp hữu cơ.
2. Định lượng cấp liệu theo tấn/giờ, giữ tỷ lệ cấp liệu ổn định để độ mịn không dao động.
3. Nghiền trong máy châu Âu MTW hoặc máy nghiền đứng LM; dùng khí nóng sấy ngay trong buồng nghiền để hạ độ ẩm bột.
4. Bộ phân ly cắt cỡ hạt đảm bảo phần lọt sàng 0,075 mm đạt ngưỡng yêu cầu.
5. Bột sang cyclone và lọc túi vải, thu thành phẩm qua van xả kín khí.
6. Bảo quản trong xi lô kín, đóng bao hoặc xuất rời vào xe bồn chuyên dụng cho trạm trộn.

Không dùng lại bột thu hồi từ hệ lọc bụi của trạm trộn làm bột khoáng, vì phần bột đó lẫn hạt cốt liệu và tạp chất, làm lệch cấp phối và giảm độ bám dính của nhựa với khoáng.

Cấu hình thiết bị

Dây 10-30 t/h nên dùng máy châu Âu MTW với bộ phân ly biến tần, dải sản phẩm 80-325 mesh phủ đủ yêu cầu bột khoáng, kết cấu gọn và dễ chỉnh khi khách đổi cấp phối. Dây 30-60 t/h hoặc đá ẩm theo mùa nên chọn máy nghiền đứng LM, vì tích hợp sấy trong buồng nghiền và tiêu thụ điện riêng thấp hơn máy bi khá nhiều.

Thiết bị phụ cần chọn theo nguyên tắc giữ khô và giữ kín: cyclone đủ kín, lọc túi vải xung khí nén, vít tải và gầu nâng bọc kín, xi lô có thiết bị chống đóng bám. Tủ PLC nên theo dõi tải động cơ, nhiệt độ và tốc độ phân ly để giữ cấp phối hạt ổn định giữa các lô hàng.

Câu hỏi thường gặp