Phân loại kiểu lồng: chiếc “rây xoay” quyết định độ mịn thành phẩm

Cấu tạo: một đĩa và nhiều cánh hướng tâm

Rotor gồm đĩa và các cánh nan hướng tâm, khi quay tạo chuyển động xoáy cho dòng khí — chính là trường ly tâm phân hạt. Hạt nhẹ và mịn thắng lực ly tâm, chui qua khe cánh đi theo khí vào cyclone thu; hạt oversized bị văng ra thành, thoát khỏi dòng xoáy rồi rơi ngược xuống buồng nghiền để nghiền lại. Toàn bộ quá trình xảy ra trong vài giây.

Quy tắc vàng: tốc độ lồng tỉ lệ nghịch cỡ hạt

Lồng quay càng nhanh, ly tâm càng mạnh, chỉ hạt càng mịn mới lọt qua — thành phẩm nhỏ hơn, nhưng sản lượng giảm. Hiểu theo chiều khác: mỗi mesh mục tiêu tương ứng một vùng tốc độ, nằm ngoài vùng đó hoặc mất hạt chuẩn hoặc mất năng suất.

Chỉnh 2 núm, đừng xoay 1 núm

Đòn bẩy của hệ là tốc độ rotor và lưu lượng gió toàn tuyến. Tăng rotor thì mịn hơn nhưng giảm sản lượng; tăng gió thì ngược lại, hạt thô bị cuốn theo. Vì vậy chỉnh độ mịn phải đồng thời hai biến, nếu chỉ xoay một núm thì không những không đạt mesh mục tiêu mà còn làm áp suất âm hệ dao động — biểu hiện ra ngoài là dòng thành phẩm lúc đậm lúc nhạt.

Dấu hiệu mòn và cách xử lý trước khi thay cả cụm

Khi độ mịn thành phẩm dao động mà tốc độ lồng không đổi, kiểm tra hai thứ theo thứ tự: mép cánh (mòn không đều làm hở trường ly tâm) và khe giữa rotor với vỏ (hở to là đường tắt cho hạt thô). Mòn tại chỗ xử lý bằng hàn phục hồi từng cánh; thay cánh là sau 2–3 vòng hàn.