Giải pháp nghiền bột đá vôi nặng (CaCO₃) từ 325 đến 2500 mesh
Bột đá vôi nặng là chất độn vô cơ phổ biến nhất trong ngành nhựa, sơn và giấy. Yêu cầu của thị trường không chỉ nằm ở…
Xem chi tiếtCốc dầu mỏ là sản phẩm nhiệt phân dầu nặng sau chưng cất, hạt xốp, tỷ trọng nhẹ, độ mài mòn kém — nghịch lý với thiết bị nghiền đá. Cốc nung là cốc dầu mỏ đã xử lý ở 1000 - 2000 ℃ trong môi trường yếm khí, được loại bỏ ẩm và chất bay hơi, cấu trúc carbon tái tổ chức chặt hơn, là nguyên liệu cốt lõi của ngành carbon và luyện kim.

Bột cốc có tỷ trọng nhỏ nên dễ bay theo dòng khí nhưng khó lắng trong bộ thu bụi; tiết diện buồng nghiền lớn hơn nhiều so với đá vôi cùng khối lượng. Vì cốc ít mài mòn, vấn đề không nằm ở tuổi thọ chi tiết mà ở ổn định lớp liệu: lớp liệu quá mỏng khiến con lăn trượt trên bàn nghiền, gây rung và tăng dòng điện chủ đột ngột.
Giải pháp kỹ thuật gồm: tăng diện tích cửa gió để gió nâng đều, chỉnh tốc độ phân loại theo tải thực, thêm bộ phận phá cầu ở bin liệu và dùng lọc túi diện tích lớn gấp 1,5 lần tính toán thông thường.
| Ứng dụng | Độ mịn sản phẩm | Ghi chú |
|---|---|---|
| Cốc nung làm anốt tiên nung | 200 mesh, D75 - D90 | Yêu cầu phân bố hạt hẹp để phối nhựa |
| Cốc chất lượng cao hàm lưu huỳnh thấp làm cực graphite | 200 mesh, D70 trở lên | Kiểm soát lưu huỳnh theo mẻ |
| Sinh cốc cho thủy tinh, gốm nung | 180 mesh, D90 | Chú ý phát sinh bụi khi cấp liệu |
| Phụ liệu carbon cho luyện kim | 100 - 200 mesh | Có thể dùng máy MTW |
Do lớp liệu trên bàn nghiền quá mỏng. Cần tăng lưu lượng cấp liệu, hạ tốc độ phân loại để tăng tỷ lệ tuần hoàn, hoặc giảm áp lực con lăn.
Được, nhưng phải điều chỉnh lại tốc độ rotor và gió nâng vì cốc sinh nhẹ hơn và chứa nhiều chất bay hơi.
Nguy cơ thấp hơn bột than nhưng vẫn tồn tại khi nhiệt độ cao kéo dài. Vì vậy xi lô cần cảm biến nhiệt và van xả phòng nổ.