Giải pháp nghiền bột đá vôi cho khử lưu huỳnh lò hơi và luyện kim

Giải pháp nghiền bột đá vôi — khử lưu huỳnh, xử lý nước và phụ gia vật liệu xây dựng

Vật liệu đầu vàoĐá vôi, đá vôi đã nung, vôi sống

Cỡ hạt cấp liệu≤ 40 - 50 mm

Độ ẩm đầu vào≤ 6%

Độ mịn sản phẩm40 - 325 mesh

Đặc tính bộtTrắng, hút ẩm thấp, bền nhiệt

Đặc thù của ngành đá vôi

Ngành đá vôi sản xuất hai nhóm sản phẩm chính: cacbonat (bột đá) và oxit (vôi sống, vôi tôi). Bột sau nghiền nổi bật ở độ tinh khiết cao, ổn định hóa học, giữ cấu trúc ở nhiệt độ lớn, màu trắng sáng, hút ẩm thấp và không độc. Xu hướng hiện nay là nghiền hiệu suất cao, tiết kiệm điện và khép kín bụi thay vì mở rộng mặt bằng nhà xưởng.

Với công đoạn khử lưu huỳnh khói lò, hiệu suất hấp thụ phụ thuộc vào tỷ lệ hạt dưới 325 mesh chứ không phải độ mịn trung bình. Vì thế hệ thống cần bộ phân loại rotor có điều chỉnh tốc độ để “cắt” biên hạt sắc, thay vì dựa vào sàng cơ khí.

Sơ đồ công nghệ

Đá vôi sau khi nổ mìn hoặc đá đã nung được đập một cấp về cỡ vào máy, chuyển vào bin liệu.
Cân định lượng cấp liệu đều vào buồng nghiền của máy chính.
Bột sau nghiền theo khí lên máy phân loại; hạt thô rơi lại và tiếp tục nghiền.
Hạt đạt chuẩn qua ống gió vào lốc thu bụi, phần lớn thành phẩm được tách tại đây.
Khí còn lại qua lọc túi vải xả sạch; thành phẩm gộp về vít tải, gầu nâng và xi lô thành phẩm hoặc xe bồn giao trực tiếp cho nhà máy điện.

Cấu hình theo mục đích sử dụng

Độ mịn theo mục đích dùng
Ứng dụng	Độ mịn sản phẩm	Ghi chú
Phụ gia hóa chất, chất độn	40 - 150 mesh	MTW hoặc MTM, vốn đầu tư thấp
Xử lý nước, trung hòa axit	khoảng 200 mesh	Cần độ tan nhanh, biên hạt hẹp
Khử lưu huỳnh luyện kim, lò hơi nhiệt điện	325 mesh	Thường 2 máy chạy song song để dự phòng
Khoáng tổng hợp trạm trộn nhựa đường	150 - 200 mesh	Chú ý độ ẩm để không bết băng tải

Kết quả thực tế ở các dây đã vận hành

Dây 200.000 tấn/năm dùng 2 máy MTW, độ mịn 325 mesh, cấp cho nhà máy nhiệt điện khu vực An Huy và Quảng Tây.
Dây 100.000 tấn/năm Nội Mông dùng 1 máy MTW kèm quạtthiết kế riêng để đẩy cao cột áp vận chuyển bột.
Dây Thanh Ninh 100.000 tấn/năm chọn kết cấu nhỏ gọn, diện tích nhà xưởng giảm nhờ bố trí đứng.

Thiết bị thường dùng trong dây chuyền

dòng MTW — máy nghiền châu Âu: lựa chọn chính cho dải 80 - 325 mesh, rotor lồng chống lẫn hạt thô.
dòng LM — máy nghiền đứng: phù hợp dây lớn, muốn tích hợp sấy và giảm diện tích.
Bộ thu bụi xung khí nén, lốc thu bụi kiểu tách ly tâm.
Điện điều khiển PLC liên động tải, gió và nhiệt độ.

Câu hỏi thường gặp

Một dây khử lưu huỳnh cần bao nhiêu bột mỗi ngày?

Tính theo lưu huỳnh trong than và tỷ lệ Ca/S; thông thường một tổ máy 300 MW cần vài trăm tấn bột mỗi ngày. Vì thế các dự án thường lắp 2 máy để một máy vẫn chạy khi máy kia thay con lăn.

Đá vôi đã nung có nghiền chung với đá sống được không?

Vôi sống hút ẩm mạnh và tỏa nhiệt khi gặp nước, nên bin liệu và ống dẫn phải kín, đồng thời tăng cường thu bụi. Nên tách tuyến cho vôi sống nếu sản lượng lớn.

Có cần nhà xưởng kín cho dây nghiền đá vôi không?

Không bắt buộc. Hệ chạy áp suất âm nên bố trí ngoài trời vẫn đạt yêu cầu bụi, miễn là khu đóng bao và cấp liệu có chụp hút.