Dự án chế biến bột than quy mô nhỏ 30.000 tấn/năm tại Sơn Tây

Nhu cầu nhỏ nhưng khắt khe về độ ẩm

Hai lò sấy của xí nghiệp cần khoảng 4 t/h bột 200 mesh, nghĩa là dây chỉ chạy một ca rưỡi mỗi ngày. Cái khó nằm ở nguồn than: xí nghiệp mua được giá tốt loại than ẩm tới 15%, mà thứ này nghiền bằng máy nằm sẽ dính và tắc. Chúng tôi bố trí cửa gió sấy của LM nối trực tiếp với lò hơi gần đó, nên ẩm cao không còn là rào cản, thành phẩm vẫn dưới 1,5%.

Chấp nhận than ẩm 15% nhờ sấy tích hợp

LM được chọn vì thiết kế cho than ẩm cao: dòng khí nóng 250-350°C xuyên qua tầng vật liệu ngay trong buồng nghiền, hơi nước bị hút ra ngoài tức thì. Dự án lấy nhiệt từ khói lò hơi hiện hữu qua bộ trộn, than sau sân phơi vào thẳng máy không qua ép khô. Xí nghiệp cắt được công đoạn sấy thủ công từng làm mất một nhân công mỗi ca.

Chống bụi bài bản cho nhà nghiền nhỏ

Dù công suất nhỏ, hệ kiểm soát bụi vẫn hoàn chỉnh: cửa thăm kín, phễu hai lớp chống kết vòm, bầu lọc túi sau cyclone, quạt hút chạy biến tần giữ áp âm toàn mạch. Nồng độ bụi tại vùng thao tác dưới 10 mg/m3, không ảnh hưởng khu nhà ở liền kề - điểm xí nghiệp bị nhắc hai lần với dây cũ trước đây.

• LM chấp nhận than vào ẩm tới 15% nhờ sấy xuyên tầng vật liệu
• Bột ra 1-1,5% độ ẩm, đốt ổn định hai lò sấy
• Toàn mạch giữ áp âm, bụi vùng vận hành dưới 10 mg/m3
• Phân cấp tĩnh kết cấu đơn giản, phụ tùng thông dụng, tự bảo trì được
• Một ca rưỡi mỗi ngày vẫn đủ cho hai lò hoạt động

Bài toán chi phí của dây công suất nhỏ

Dây 30.000 tấn/năm không có chỗ cho công nghệ đắt. Chúng tôi dùng LM đời phổ thông với phân cấp tĩnh, phụ tùng thông dụng để xí nghiệp tự mua khi cần thay. Điện suất nhỉnh hơn dây lớn vài kWh mỗi tấn, nhưng tổng vốn đầu tư thấp và thời gian đào tạo vận hành viên ngắn - phù hợp dòng tiền doanh nghiệp vừa.

Chu trình bảo dưỡng gọn theo quý

Mỗi tuần kiểm tra bầu túi và đầu đốt; mỗi quý mở cửa kiểm tra buồng nghiền, đo mòn cánh phân cấp. Hai kỹ sư của xí nghiệp được đào tạo một tuần là tự vận hành độc lập, lịch bảo dưỡng theo quý khớp với mùa sửa lò sấy.