Dự án bột than - Cam Túc

Dự án chế biến bột than 300.000 tấn/năm cho tổ hợp nhiệt điện tại Cam Túc

Tổ hợp nhiệt điện và hóa chất than ở Cam Túc cần nguồn bột than 200 mesh ổn định cho lò hơi công suất lớn; dây chuyền LM mà chúng tôi thiết kế sản xuất tới 300.000 tấn mỗi năm với nguyên tắc an toàn đặt lên trên hết.

Dự án chế biến bột than 300.000 tấn/năm cho tổ hợp nhiệt điện tại Cam Túc
Vật liệuthan
Độ mịn200 mesh
Sản lượng300.000 tấn/năm
Thiết bị chínhmáy nghiền than đứng LM
Sấybằng khí nóng từ khói lò
An toàntrơ khí lò + giám sát oxygen
Điện suất25-35 kWh/tấn

Thay dây cũ mười năm bằng một dây đủ tải

Cam Túc có tổ hợp nhà máy nhiệt điện và hóa than quy mô lớn, nhu cầu bột than 200 mesh đốt lò hơi gần như bất biến theo năm. Chủ đầu tư muốn thay dây nghiền cũ đã chạy hơn mười năm bằng một dây đơn đủ tải 300.000 tấn/năm, giảm số điểm dừng máy và nhân sự trực. Rào cản nằm ở hai phía: khu công nghiệp siết phát thải, còn bản thân than là vật liệu có rủi ro cháy nổ thường trực. Phương án của chúng tôi vì thế lấy an toàn làm trục xương sống, tối ưu sản lượng xếp sau.

Lợi thế của một dây nghiền than đứng công suất lớn

Máy nghiền than đứng LM tích hợp ba công đoạn nghiền, sấy và phân cấp trong cùng thiết bị, dùng chính khói lò làm tác nhân sấy nên không phát sinh nguồn nhiệt riêng. Cấu hình này cắt giảm điện năng rõ rệt ở sản lượng lớn, đồng thời giữ độ ẩm bột than dưới 1% để đầu đốt lò hơi không hụt nhiệt. Khi mỏ đổi chủng loại hoặc trời nồm ẩm, ưu điểm tích hợp sấy thể hiện ngay: không phải dừng dây để chờ ép khô.

Sợi dây an toàn từ kho than tới silo bột

Mạch khí được trơ hóa bằng khói lò đã giảm oxygen; cảm biến oxygen và CO đặt tại buồng nghiền, silo bột và bầu lọc túi. Van an toàn chống nổ, hệ phun nitơ dự phòng và sprinkler phủ toàn bộ khu vực có bụi than lơ lửng. Bột thành phẩm chứa trong silo kín có cảnh báo mức, hút liệu đáy bằng đường ống kín, không dùng gàu tải hở như dây cũ - vốn là điểm phát sinh bụi và tự bốc bấy lâu.

  • LM tích hợp nghiền - sấy - phân cấp, dùng khói lò, không lò sấy riêng
  • Cảm biến oxygen và CO giám sát liên tục tại buồng nghiền, silo, bầu lọc
  • Van an toàn nổ, phun nitơ, sprinkler phủ vùng bụi lơ lửng
  • Silo kín hút liệu đáy; điện suất 25-35 kWh/tấn; độ tin cậy trên 90%

Vận hành: năm đại lượng phải ghi mỗi ca

Nhật ký ca trực theo dõi: độ chênh áp của LM, nhiệt độ khói vào, nhiệt độ bột sau cyclone, nồng độ oxygen trong mạch gió tuần hoàn và độ ẩm bột silo. Khi oxygen vượt 12% là cảnh báo đỏ, hệ liên động tự giảm cấp liệu. Giữ tầng vật liệu đúng chiều dày cũng bắt buộc: LM non tải sẽ rung, quá tải thì nghẽn buồng, cả hai đều làm hỏng phổ hạt 200 mesh.

Kết quả sau chạy thử nghiệm thu

Dây chuyền 300.000 tấn/năm đã đi vào vận hành liên động cùng lò hơi. Độ ẩm bột đạt dưới 1%, chỉ số nghiền ổn định quanh yêu cầu của đầu đốt. Suất tiêu hao điện nằm trong dải 25-35 kWh mỗi tấn. Tiếng ồn tại ranh giới nhà máy trong giới hạn cho phép - điều kiện tiên quyết để tổ hợp được duyệt mở rộng công suất trong quy hoạch vùng.