Máy nghiền siêu mịn SCM 325 - 2.500 mesh, đầu tư thấp

Độ mịn sản phẩm325 – 2.500 mesh

Năng suất0,5 – 25 t/h

Cỡ cấp liệu≤ 20 mm

d97 nhỏ nhất≤ 5 μm

SCM tập trung vào dải siêu mịn mà vẫn giữ kết cấu gọn, vốn đầu tư thấp, thích hợp nhà máy vừa và nhỏ sản xuất bột đá cao cấp.

Sản phẩm có thể đặt ở d97 ≤ 5 μm, đáp ứng yêu cầu của ngành sơn, mực in, nhựa kỹ thuật và vật liệu bịt kín.

Thông số kỹ thuật theo mã máy

Máy nghiền siêu mịn SCM - thông số chung
Model	SCM800	SCM900	SCM1000	SCM1250	SCM1680
Đường kính làm việc (mm)	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1250	Φ1680
Cỡ liệu vào lớn nhất (mm)	≤20	≤20	≤20	≤20	≤20
Cỡ hạt thành phẩm (mesh)	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500
Năng suất (kg/h)	500 - 4500	800 - 6500	1000 - 8500	2500 - 14000	5000 - 25000

Máy nghiền siêu mịn SCM - thiết bị đi kèm trong dây
Thiết bị	Đại lượng	SCM800	SCM900	SCM1000	SCM1250	SCM1680
Máy chính	Công suất (kW)	75	45×2	132	185	315
Phân loại	Công suất (kW)	18,5	18,5	30	15x4	18,5×5
Quạt	Công suất (kW)	45	55	75	55×2	90×2
Máy đập	Model	PC400×600	PC400×600	PC400×600	PC600×800	PC600×800
Công suất		18,5	18,5	18,5	45	45
Gàu tải	Model	TH-200	TH-200	TH-300	TH-300	TH-300
Công suất		3	3	4	5,5	7,5
Cấp liệu	Model	băng tải vách đứng 300×60×1,8 vít xoắn Φ159 - 1,8	băng tải vách đứng 300×60×1,8 vít xoắn Φ159 - 1,8	băng tải vách đứng 300×60×1,8 vít xoắn Φ159 - 1,8	băng tải vách đứng 400×80×2 vít xoắn Φ219 - 2	băng tải vách đứng 400×80×2,8
Công suất		1,5/3	1,5/3	1,5/3	1,5/3	2,2
Vít tải xuất liệu	Model	LS219 - 4,5/LS219 - 3	LS219 - 5,8	LS219 - 6,9/LS219 - 5	LS219 - 5	LS273 - 8,6
Công suất		3	3	4	3×2	5,5×2
Van xả liệu	Model	ZJD-200	ZJD-200 ZJD-250	ZJD-200 ZJD-250	ZJD-250	ZJD-300 ZJD-200
Công suất		0,75	0,75 + 1,1	0,75 + 1,1	1,1	1,5+0,75
Máy nén khí	Model	KSH150D/LG1,5 - 8	KSH240D/LG2,4 - 8	KSH300D/LG3,6 - 8	LG6,2 - 8	LG10 - 8
Công suất		11	15	22	37	55
Lọc bụi xung khí	Model	DMC120/DMC16	DMC16	LDMC25	LDMC45	LDMC400×2

Điểm khác biệt của dòng máy

Chỉnh độ mịn linh hoạt

Độ mịn điều chỉnh liên tục trong khoảng 325 – 2.500 mesh, một lần cài đặt có thể đạt d97 ≤ 5 μm, phù hợp đơn hàng thay đổi cấp hạt.

Hiệu suất cao, tiêu hao thấp

Ở cùng độ mịn và cùng công suất, hiệu suất nghiền cao hơn khoảng 40% so với nghiền khí lưu hoặc nghiền khuấy, điện năng giảm tới 70%.

Kết cấu an toàn

Buồng nghiền không dùng vòng bi lăn và không có ốc lộ bên trong, loại bỏ rủi ro hỏng vòng bi, lỏng ốc làm mòn thiết bị.

Sản xuất sạch, êm

Lọc túi xung khí hiệu suất cao và bộ giảm ồn cho phép làm việc không bụi, độ ồn thấp, tạo môi trường lao động sạch và yên tĩnh.

Nguyên lý làm việc

Đá cục qua nghiền búa tới cỡ nhỏ, gầu tải lên phễu, thiết bị cấp liệu đưa đều vào buồng. Vật liệu rơi xuống đĩa phân tán trên trục quay; hàng chục con lăn chạy vòng trong lòng vòng nghiền, dưới lực ly tâm vật liệu phân bố ra mép, rơi vào buồng và bị ép, miết, nghiền. Bột theo dòng khí vào bộ phân loại: hạt chưa đạt rơi lại buồng, hạt đạt vào cyclone tách một phần, phần còn lại vào lọc túi xung khí; bụi bám trên vải được khí nén xung động gạt xuống, vít tải gom ra thành sản phẩm. Khí lọc đi qua bộ giảm ồn thải ra ngoài.

Vật liệu nghiền phù hợp

Bột CaCO3, canxit, đôlômit siêu mịn
Bột oxit sắt, pigment, khoáng màu
Vật liệu cách điện, vật liệu từ tính
Phụ gia nhựa, cao su, mực in, keo

Câu hỏi thường gặp khi chọn máy

SCM hay LUM cho đơn hàng 1.250 mesh?

Với sản lượng vài nghìn đến vài chục nghìn tấn mỗi năm, SCM cho vốn đầu tư thấp và cấu hình gọn. Khi cần sản lượng lớn và độ ổn định cấp hạt cao hơn, LUM là lựa chọn phù hợp.

Vì sao buồng nghiền không dùng vòng bi?

Để loại bỏ điểm hỏng tiềm tàng: không vòng bi lăn và không ốc lộ trong buồng nghiền, nguy cơBroken ốc và mài mòn do vòng bi hỏng gần như bằng không.

Điện năng tiêu thụ thế nào?

Ở cùng mức độ mịn và công suất, SCM tiết kiệm điện hơn nhiều so với nghiền khí lưu; mức tiết kiệm thực tế phụ thuộc cấp hạt đặt và tính chất vật liệu.