Dự án nghiền mạt pin lithium 40.000 tấn/năm phục vụ thu hồi kim loại tại Giang Tây

Mạt pin: dòng liệu của ngành thu hồi kim loại chiến lược

Giang Tây là trung tâm tái chế pin. Mạt cực sau tách vỏ chứa lithium cobalt oxide hoặc NMC, còn bám dung môi và màng đồng nhôm. Nhà máy đối tác cần nghiền đạt 150 mesh làm liệu vào lò hoàn nguyên kim loại, với ba ràng buộc: không để nhiệt buồng nghiền vượt ngưỡng an toàn với dung môi sót, tách tối đa màng trước khi vào lò, và giữ sắt ở mức thấp. Chúng tôi thiết kế quanh đúng ba điểm đó.

Ba rủi ro: nhiệt, sắt và tính ăn mòn

Nghiền mạt pin khác nghiền khoáng ở bản chất. Thứ nhất, sinh nhiệt dễ kích hoạt cháy dung môi còn bám trong bột. Thứ hai, sắt lẫn vào lò khiến cobalt và lithium khó tách, đội chi phí tinh luyện. Thứ ba, dịch điện ly sót có tính ăn mòn, gặm thép carbon nhanh bất thường. Cả ba được chặn bằng buồng nghiền có áo kẹp nước, mạch khí oxygen thấp và vật liệu không gỉ trên toàn tuyến tiếp xúc.

Cấu hình: từ sàng tạp tới silo bột kín

Mạt sau phân ly vỏ đi qua sàng rung tách màng, nam châm trống, rồi vào máy nghiền đứng. Bột theo dòng khí lên cyclone, qua nam châm đĩa tầng hai, về silo kín có khí bảo vệ. Cảm biến nhiệt đặt sáu điểm trong buồng nghiền; bất kỳ điểm nào vượt 70°C, cấp liệu tự ngắt và mạch nitơ mở. Trình tự này đã kích hoạt hai lần trong quý thử áp, cả hai lần xử lý êm.

• Sàng rung tách màng đồng nhôm trước nghiền, giảm tải cho nam châm phía sau
• Áo kẹp nước làm mát buồng nghiền, ngắt cấp liệu ở ngưỡng 70°C
• Nam châm trống và nam châm đĩa: hai lớp bắt sắt từ tính và mạt kim loại
• Mạch khí oxygen thấp để an toàn với dung môi còn sót
• Thành phẩm 150 mesh, sắt dưới 100 ppm cấp cho lò hoàn nguyên

Chống ăn mòn: thép không gỉ là bắt buộc

Mạt cực pin ăn mòn thép carbon khá nhanh, điều ít nhà đầu tư lường trước. Toàn bộ máng, cyclone và phễu của dây dùng thép không gỉ 304; rotor phân cấp bằng hợp kim. Chu kỳ vệ sinh nam châm rút ngắn còn nửa so với dây khoáng thường vì sắt từ vật liệu tái chế bám nhiều và liên tục.

Kết quả và ý nghĩa vòng tuần hoàn

Sau nghiệm thu, sắt trung bình 60-90 ppm, nhiệt buồng nghiền giữ dưới 65°C khi đầy tải, lò hoàn nguyên kim loại chạy ổn định. Với nhà máy, dây nghiền này là mắt khâu phụ trợ nhưng quyết định giá thu hồi của cả nhà máy tái chế - đúng nghĩa biến phế thải pin thành tài nguyên.