偏心轴承振动筛,化工等行业

举报该信息 振动筛轴承在使用过程中，温升偏大，轴承易损害的十种原因，具体如下： 1、如果是新筛，一定是工艺问题，如果是旧筛，刚度，基础等2、结构设计不合理。 3、轴承游隙要选择恰当4、轴承厂家是否合格？ 5、加工精度。 因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的。 6、轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。

偏心轴

7、润滑系统是的问题8、轴承安装的正确与否，公差配合合理与否，是发热的关键9、润滑不合理，或者加油过多或过少10、筛子的重心 误差太大。

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激振器可产生单向的或多向的，简谐的或非简谐的激励力。 惯性式激振器惯性式激振器利用偏心块回转产生所需的激励力。

单向激励力惯性式激振器，一般由两根转轴和一对速比为的齿轮组成。 两根转轴等速反向回转,激振器轴上两偏心块在Y方向产生惯性力的合力。 工作时将激振器固定于被激件上，被激件便获得所需的振动。

振动筛行业

在振动机械中还广泛采用一种自同步式惯性式激振器。 这种激振器的两根转轴分别由两台特性相近的感应电动机驱动,而且不用齿轮,依靠振动同步原理使两个带偏心块的转轴实现等速反向回转，从而获得单向激励力。 2、电动式激振器电动式激振器将交变电流通入动线圈，使线圈在给定的磁场中受电磁激励力的作用而产生振动。 电动式激振器的恒定磁场是借直流电通入励磁线圈而产生的，再将交流电通入动线圈中，动线圈受到周期变化的电磁激励力的作用带动顶杆作往复运动。

3、电磁式激振器电磁式激振器将周期变化的电流输入电磁铁线圈，在被激件与电磁铁之间便产生周期变化的激励力。 振动机械中应用的电磁式激振器通常由带有线圈的电磁铁铁芯和衔铁组成，在铁芯与衔铁之间装有弹簧。 当向线圈输入交流电，或交流电加直流电，或半波整流后的脉动电流时，便可产生周期变化的激励力，这种激振器通常是将衔铁直接固定于需要振动的工作部件上。 4、电液式激振器电液式激振器利用小功率电动激振器带动液压伺服阀，控制管道中的液压力介质，在液压缸中的活塞上便产生很大的激励力，从而使被激件获得振动。 二、解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法采用循环油润滑方法解决偏心激振摘要改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，器轴承损坏的问题。 目前国内广泛使用的ZKR、ZKB和ZK型等各种类型的振动筛，尤其是大型振动筛，激振器都存在一个普遍的问题，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现因润滑不良引起轴承发热、烧损等现象，严重影响振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。 本文分析了激振器轴承发热损坏的原因，提出了解决此问题的方法，对振动筛的设计与使用具有一定的参考意义。

1、激振器轴承发热损坏原因： 经过认真研究分析，轴承发热的主要原因为激振器油路设计不合理，润滑方法不当。 振动筛激振器工作原理：该振动筛采用钙钠基润滑脂润滑，润滑脂用注油枪注入以后经挡圈上的孔流入，然后，润滑脂分两路沿轴承滚柱的间隙进入，劣化润滑脂则积存在轴承滚柱下部，经挡圈下部孔流出激振器。 从理论分析和实际使用情况来看，一般轴承用脂润滑的极限转速较低，而电机直接驱动的激振器内轴承转速一般都很低。 2、解决轴承损坏的方法： 改进激振器油路设计，根据滚子轴承速度因数选N68、N100机械油、汽轮机油用油泵加油进行循环润滑，保证润滑油膜形成和轴承热交换。 因滚子轴承的润滑属弹性流体动力润滑，轴承启动时，利用滚动体回转将润滑油带入摩擦面间，建立动态压力油膜而把摩擦面隔开，从而形成液体动压轴承，轴承滚柱与套圈接触在弹性液体动压润滑下的压力分布。

当接触体滚动速度愈小时，油膜压力的分布愈接近干接触时赫兹应力分布。 但在弹性液体动力润滑下，接触区的出口附近会突然出现第二峰值压力。 在赫兹接触区内的弹性变形，基本上形成一个平行油膜厚度h，在对应于第二峰值压力处出现一种缩颈现象，形成最小油膜厚度hmin。 由于滚动体与内外圈接触局部压力很大，此时润滑油已不再像液体而更像固体了。 如用脂润滑的话，会很快变质而失去润滑能力，所以在这种情况下用脂润滑是不合适的。

弹性流体动力润滑时，接触区的弹性变形，油膜厚度及压力分布设计中注意的问题激振器轴承采用润滑油循环润滑，首先要将原结构设计中加密封装置，确定每个轴承每分钟耗油量，挡圈的定位，进油路，回油路设计等。 采用上述方法对两台振动筛进行了改进，取得了满意效果，大大降低了工人劳动强度和维修费用，保证选煤正常生产。

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实践证明振动筛激振器油路改进可靠，解决了生产难题，投资少，效益好。 存放或超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。 （2）经常保持激振器通气孔的畅通（因堵塞易导致漏油）。 （3）轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果稳定继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。 （4）保持迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。

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