震动筛轴承,振动筛专用轴承

(2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。 (3)检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。 (4)确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。 (5)筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

(6)给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到的筛分效果。 给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。

振动筛轴承

(7)激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提高效分效率振动筛控制，应具有停机制动功能。

停机时，不能立即启动反转功能，应有一定的延时t y，不能过短，否则将增加皮带的损伤，且制动电流过大，易烧坏电机。 反转工作时间tf不能过长，否则，振动筛将进行反向振动，不能平稳停机。 查看详情中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接。 其中，在矿山、冶金以及建材行业中应用最多的是座式圆振筛。 目前，国内生产振动筛的厂家不少，产品质量参差不齐，尤其是是小型机械厂仿制的振动筛，使用效果比较差，故障较多。 为了实现“多碎少磨”，进一步提高矿石的处理能力和降低产品粒度（一８ｍｍ），对破碎流程进行了多次技术改造，其中振动筛的筛分效率和生产能力偏低一直是影响破碎能力提高的瓶颈。

由于原振动筛设计不尽合理，振动筛筛分效率较低，设备故障多，经常出现振动筛断横梁碎轴承现象，严重影响了正常的生产和工作。 再加上原筛分问很小，且无扩建空间，无法改用安装更大型的振动筛。 为了尽可能的提高筛分的生产能力和筛分效率，提高振动筛的工作性能，减少设备故障，河台金矿在充分利用原有空间的基础上，对振动筛进行了进一步的优化设计和技术改造，较好解决了振动筛原来存在的问题，满足了生产的需求。 圆振筛简介圆振筛的工作原理是通过偏重圆盘及偏心轴高速旋转产生离心激振力迫使整个筛箱产生振动，使筛上物料朝筛倾角方向做抛物线向前跳跃运动，实现物料分级。 圆振筛一般由电动机、皮带轮（或挠性联轴器）、偏重盘、主轴、轴承、轴承座、中心筒、筛箱、横梁、弹簧组件、筛网及筛网紧固装置等组成。

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