石灰生产方法,再缓慢加入石灰乳

现行拜耳法工艺流程中石灰乳的添加在实际生产中存在诸多弊端，包括石灰质量不易控制，石灰乳携带大量杂质堵塞管道，石灰乳加入不均匀，造成浪费现象，以及过量加入造成氧化铝的损失等现象，本文通过实际生产中的一些想法探讨针对这些问题的解决方法。

根据各厂生产情况不同，生产工艺不同，需要突破的方向也各不相同。 我所在的氧化铝厂是应用的拜耳法生产氧化铝的工艺方法，此种工艺是目前应用最广的生产工艺，其中石灰乳的添加对拜耳法生产中控制过滤这个环节有至关重要的作用，这里根据实际生产中的一些这方面的问题进行探讨。 2、研究内容 控制过滤是通过叶滤机对分离沉降槽送过来的溢流（即粗液）进行精滤，过滤掉大部分悬浮物，从而形成精液输送到分解板式的过程。 在这里石灰乳是添加到未进入叶滤机之前的粗液中，粗液加入石灰乳的作用：在整个叶滤过程中需要添加石灰乳作为助滤剂。 由于现行拜耳法生产工艺流程里并没有设计石灰乳除渣流程，所以对石灰乳的除渣系统的技术改造是十分必要的。 这样得到的石灰乳携带泥沙等杂质大大减少，从而达到降低检修成本和提高叶滤机的运行效率的目的。 2.2、石灰乳的加入方式 在石灰乳的添加方面，现行拜耳法工艺流程是石灰乳从粗液槽顶部直接加入槽中，通过粗液槽搅拌装置将石灰乳和粗液进行混合，然后通过粗液泵打入叶滤机。

在生产中出现由于粗液槽较大，石灰乳添加量相对粗液量很小，石灰乳和粗液混合不均匀不充分的问题，这样造成石灰乳在粗液中的添加量过量或不足。 添加石灰乳，一方面有助于粗液的精滤，另一方面也会造成大量氧化铝的损失。 因此，在不影响粗液精滤的前提下，氧化铝生产过程中都是尽量控制石灰乳的加入量，减少氧化铝损失，而且在石灰乳过量情况下叶滤机滤饼增加，生产过程中，这部分滤饼返回沉降槽，随赤泥一起外排。 一般认为叶滤机滤饼的返回，有助于后续的洗涤沉降，但其中的C a O f也有可能继续和铝酸钠作用，造成更多的氧化铝的损失。

鉴于这种情况我们将氧化铝工艺流程的石灰乳在粗液槽槽上加入改成在进粗液槽前的管道中加入。

再加入石灰乳

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