加气砖配方工艺,砂加气生产线设备

砂加气砖生产流程 1.装载机将沙子原材料放入沙子料斗中,沙子通过传送带进入球磨机，并加水研磨，细度在180-200目,研磨后沙浆通过料浆泵送入料浆存贮搅拌罐储存备用。

2.水泥.石灰.石膏.以及沙浆通过螺旋输送机和管道进入计量称称量,水泥、石灰、石膏、沙浆称量后汇入浇注搅拌机，铝粉通过铝粉搅拌机搅拌后注入浇注搅拌机，经过约5分钟的搅拌后，料浆被注入模具内。

2、 工业化的产品 砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、高效率。 3、 配套的墙面后处理 砂加气块产品因为尺寸精确，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。

4、应用部位的灵活多样 砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。 砂加气混凝土的原料 1.砂 砂是本产品的核心原料。 要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。 2.水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。 适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。 在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。 在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。 3.石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。 用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。 应符合（ JC/T621-1996）标准。 4.石膏 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。 石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。 目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。 如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生 产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。 这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

5.发气剂 粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。 6.稳泡剂 发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。 砂加气混凝土设备 原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等。

生产砂加气

配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等。 静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等。 编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等。

成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等。 除尘工段设备有：单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等。 电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等。