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拥有先进的烧结工艺和生产设备，立足碳化硅陶瓷等特种陶瓷新技术，新产品的开发。

燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务,即脱硫除硝(当然还有除尘)。 电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境,而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。

烧结碳化硅陶瓷

国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究及应用。 燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或城市危害极大,主要是酸雨。

电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣,然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水,再加些其他化学溶液,经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。

为了达到良好的吸收效果,吸收塔设计成逆流式,石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空间布置的喷淋层喷嘴,液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。 喷嘴必须由耐磨,耐腐蚀,耐温材料制成,如碳化硅(N—SiC)陶瓷。 碳化硅脱硫喷嘴分为涡流喷嘴,螺旋喷嘴,液注喷嘴,悬浮脉冲喷嘴等。 一,螺旋喷嘴1,简介螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50-170度。

生产设备

这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到流量。 通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜,316不锈钢铸件。

碳化硅陶瓷

而现今的电厂脱硫,烟气处理方面则大多用碳化硅材质的,因为碳化硅具有耐高温,耐腐蚀,耐磨损等特点,有效延长了喷嘴的使用寿命,降低了改造成本。 3,工作原理液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。 喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至,因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 例如：化工,环保,电力,纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。 其耐磨性,耐腐性,成雾性,防堵性已被该行业众多用户所接受。 4,特点不易堵塞正因为螺旋喷嘴没有内部结构,废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞,这对于废气和废水来说,无疑是的福音,废气废水中都含有大量的杂质,而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。 多层喷淋常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。 成本低使用螺旋喷嘴成本低,螺旋喷嘴采用窑炉烧结工艺,是使用模具制造产品,比普通金属喷嘴成本低廉很多,而又容易生产大批量的货物。

二,涡流喷嘴碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷嘴整体为碳化硅材料制成。 适用于非常恶劣的工作环境,喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀,液滴大小为中等到偏大的喷雾。 大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道,确保无阻塞现象发生。

广泛应用于废气洗涤,烟气脱硫系统,气体冷却等。

碳化硅涡流喷嘴分为切线空心锥喷嘴和切线实心锥喷嘴。 切线实心锥喷嘴的特点是喷嘴内部都有一个叶片,让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动,并且由于水压的作用使液体产生离心力,从而产生锥形的喷雾。 喷流角度为30°-120°,喷射区域成圆形,该类喷嘴能在大范围流率和压力下产生分布均匀,液滴大小为中等到偏大的喷雾,这种均匀的喷雾分布来源于独特的叶片设计,大而畅通的流道和先进的喷流控制特性。

碳化硅设备