1前言随着地表矿石资源的日益耗尽和深部硫化矿床的不断开采,难处理矿的回收已逐渐引起重视。
高硫铁矿的难处理主要表现在金以细微粒或显微粒状态包裹在硫化矿物或浸染在硫化物晶体中。 而影响氰化浸出效果的工艺条件有磨矿细度、氰化物和氧的浓度、温度、浸出时间、矿浆粘度、杂质离子等。 考虑试验效率,根据生产实践判断得出交互作用不大的因素及次要因素,本实验根据上述原则对某硫铁矿中金的氰化浸出进行了磨矿细度的研究,从而得出适宜的磨矿细度。
2氰化浸出试验试样取样为高硫铁矿浮选后的精矿滤饼采用多点分布的抽样方式进行(一0.074mm含量不少于60%),混匀后备用。 由化验分析结果可以看出该矿是典型的硫铁矿且含砷,锑较高,不利于氰化浸出。 2.1磨矿细度与磨矿时间关系的测定磨矿细度的考查是按照磨矿时间不同,其它条件相同的情况下进行的,按干矿100飞,磨矿浓度60%,在同一台球磨机上进行磨矿,磨矿后共测得五组数据,磨矿细度、试验时间如表2。
磨矿细度通常用小于200网目粒级的百分含量表示。 如某磨矿机的磨矿细度为-200目占70%。 磨矿产品的细度和粒度关系密切,但含义亦有不同,粒度是指物料颗粒尺寸的大小。 由于习惯原因,往往把磨矿产品的粒度也称为磨矿细度。 在生产现场,经常要测定分级溢流细度,以便及时调节闭路磨矿过程的操作条件,为此采用快速筛析法。 其操作步骤如下: (1)按取样要求采取分级溢流样品,盛满容积一定的浓度壶。
由此重量可在浓度查对表上查出矿浆浓度,并记下其中固体(即矿石)总重量。 (2)将浓度壶中的矿浆试样,全部干净的倒在-200目标准筛中进行湿筛,用细水流喷洗,直至冲洗水清净为止。 再将筛上物倒入壶中,并注满清水,重新称重,记下壶加筛上物及水的重量。 由此重量可在浓度查对表上查出筛上固体的重量(假定筛上产物与筛下产物比重相同) (3)磨矿细度可由以下公式计算求得: 磨矿细度=(1-筛上固体重量/固体总重量) 也可由公式做表查得。
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磨矿细度通常用小于网目粒级的百分含量表示。 由于习惯的原因,往往把磨矿产品的粒度也称为磨矿细度。 在生产现场,经常要测定分级溢流细,以便及时调节闭路磨矿过程的操作条件,为此采用快速筛析法。
其操作步骤如下:.按取样要求采取分级溢流样品,盛满容积一定的浓度壶。 .将浓度壶中的矿浆试样,全部干净地倒在目标准筛中进行湿筛,用细水流喷洗,直至冲洗水清净为止。 由此重量可在浓度查对表上查出筛上固体的重量(假定筛上产物与筛下产物比重。
磨矿细度的测定,球磨机磨矿过程中,为了使矿石中的有用矿物达到充分的单体分离,以便为选别作业创造有利条件,经过试验研究后,确定磨矿细度,并以目含量的百分比来表示。 这里介绍一种快速筛析法:用一定容积的矿浆瓶常为升,装满矿浆试样称重。
得到矿浆加瓶的重量为,把矿浆倒入浸在水盆中的筛子用目或目的标准筛进行湿式筛分,用细水流喷洗,直到洗出的水清净为止,然后将筛上产物移回至瓶中,加水至原来称矿浆的同一标线处。
重新称量,得到筛上产物加瓶及水的重量为,已知瓶的重为为,瓶的容积为毫升筛上产物目或目的粒级产率为:应当指出:这一检测方法是假定筛上产物和筛下产物的密度相等,如果它们的密度相差很大时,这一检查方法的结果为近似值。 有的选厂每班取一综合细度样,在加工室烘干后缩分出克,再经湿式筛分测出细度。 原矿和精矿都要测定其水分,以便计算原矿和精矿的实际重量。