立磨用於研磨熟料的操控,選定

谢谢了，还有是否要需要添加助磨剂，有什么影响针对LM56（3+3）的立磨是否要立磨喷水LM56（3+3）研磨水泥的我有更好的答案产量降低，但如果喷入少量水（如台时产量的1%以内），无非是立磨料床不稳定。 2．启动立磨减速机润滑站，磨主电机润滑站、磨辊液压站及三道闸阀液压站，观察油位、油温、油压等。 3．启动密封风机组：风机电机（05G-3-5M）。 4．确认系统中各阀门的开关位置循环风阀门（05G-19）全开,冷风阀门（05G-20）全关,循环风机至窑尾收尘器管道阀门（07G-4）全关，热风炉出口热风阀全关。 5．启动选粉机（05G-3-3）机组：依次启动选粉机减速机油泵（05G-3-3M3）→电机冷却风机（05G-3-3M2）设定合适的选粉机启动转速并启动。

6．启动循环风机组：启动立磨循环风机（05G-15），根据入磨负压逐步打开循环风机进口阀门（05G-15-1），注意调整窑尾废气排风机进口阀门（07G-04），保持袋收尘进口负压稳定。 打开去立磨的热风阀阀门预热磨机,注意温度要求和变化。

7．启动旋风收尘器下刚性叶轮给料机（05G-5）和收尘器（05G-14）。 8．启动立磨外循环系统依次启动金属探测仪（05G-33）→除铁器（05G-13）→胶带输送机（05G-12）→提升机（05G-11）→胶带输送机（05G-10）。 9．在保证窑尾收尘器进口负压和窑尾风机出口负压不超出正常范围的前提下,调整立磨系统风量和风温逐渐打开增湿塔至立磨管道阀门, 逐渐关小增湿塔至收尘器管道的阀门, 逐渐打开循环风机进口阀门.调节冷风阀开度控制出磨气体温度逐渐提高至95℃左右。

熟料立磨

10．料层厚度小于50mm时，启动辅转，磨内进行布料；注意磨盘上料层变化和粉磨压力设定。 11．启动三道闸阀（05G-2）：确定三通阀(05G-1)的位置。 12．设定喂料量200t,磨辊压力11.5～13.5MP。 14．启动辅传，入磨皮带上物料到达三道阀前2秒，启动立磨主电机组，脱开辅传，注意观察主电机电流、磨机震动值和磨内通风量的变化。 15.必要时启动磨内喷水组启动前确认进水电磁阀开,喷水电磁阀关，喷嘴手动阀开,水泵进口流量。

立磨用於

（三）立磨单独运行状态下的启动顺序1．确认开车范围，发出启动预警信号。

2．启动库顶收尘组：依次启动离心通风机（06G-11）→锁风给料机（06G-09）→收尘器（06G-41）。 5．确认立磨风管阀门（05G-17 ）全关，废气阀门（07G-04）全关，冷风阀全关；6．启动热风炉组：打开热风阀（05G-31-1 ）起动离心通风机（05G-31-4）→转杯燃油器（05G-31-3）。

7．按窑系统正常运行时，生料制备系统的启动顺序，从（二）-2开始启动生料制备系统。

（四）窑正常运转时立磨的停车顺序：1．作好系统停车前的准备工作，确认停车范围：2．将各计量秤的速度降为零停止下料。 12.停车注意事项：（1）在停磨后短时间内,不要开磨门,以免骤然冷却,产生热应力变形。 （2）停磨机后短时间内,不要停润滑系统和冷却水系统,防止损坏设备。

（4）停风机之前,要将风门逐渐减小直到关闭。 七、磨机控制回路1.磨机喂料配比每一个喂料部分都被设置成总喂料量的特定百分比，所有百分比总和在任何时候相加均为。 不管总喂料量如何变化，比例控制器都能维持喂料单元设定的百分比恒定。 2.磨喂料磨机喂料量根据磨机差压、主电机电流、出磨温度来控制。

在喂料量稳定的情况下尽可能保持差压的稳定。 吐渣料通过外循环系统与新入物料一起进入生料磨，通过调整磨内风量来控制吐渣量，从而保持磨内物料的稳定。 3.磨机气流磨机气流量通过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制。 4.磨出口温度通过调整入口温度、磨内喷水量来保持磨出口温度恒定。 5.磨入口负压通过调整循环风门的大小、冷风阀开度来保持磨机进口负压保持常量水平。 6.增湿塔入口负压通过调节尾排风机入口阀门、冷风阀和增湿塔与收尘器间的阀门开度，保持增湿塔入口负压的恒定。 2．磨机的振动：振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机安全运转的主要因素，减小振动值与诸多因素有关，单从操作角度来讲应注意以下几点：（1）调整好料与风、出口温度之间的关系；（2）每次调整喂料，幅度应小些；（3）防止断料或来料不均。 3．磨机差压：立磨操作中，稳定的差压对磨机的正常运行至关重要，差压变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、喷水量、磨机出口温度等，在差压发生变化时首先查看配料站的下料是否稳定，再查看磨机的运行参数有无变化，并作适当的调整，来稳定料层、稳定差压。 4．磨机出口温度：立磨的出口温度对保证生料水份合格和磨机稳定具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量、热风挡板、循环风挡板、冷风挡板、增湿塔至袋收尘阀门开度、增湿塔喷水量及磨机喷泉水量等方法加以控制。 另外出口温度高，磨内料床不稳定、磨机振动大。 5．出磨生料水份和细度：出磨生料水份由出口温度来控制。 对于生料成品细度，在立磨操作中，细度可通过改变研磨压力、通风量、选粉机转速来加以控制，如生料过粗可加大研磨压力、降低通风量、降低喂料量和增加选粉机转速等方法。 若发现物料太细，可用与上述相反方法来调整。