0前言浙江虎山集团有限公司(以下简称“我公司”)是国家“一五”时期投资兴建的浙江省家大型水泥企业,企业始建于1 958年,由原浙江江山水泥厂改组而成。 2006年,被国家发改委、国土资源部、中国人民银行列为国家重点支持水泥工业结构调整大型企业(集团),名列21位。 2007年,加盟中国建材南方水泥有限公司。 我公司在投资兴建5 000们新型干法熟料生产线的建设时,生料粉磨系统选用国内自主研发、设计并生产的首台HRM4800立磨,该立磨自2008年10月投产以来,至今已磨生料110万t。 HRM4800原料立磨在我公司的成功应用,不仅为公司节省投资和能耗,更打破了该规模以上水泥熟料生产线原料立磨长期依赖进口的局面,为国产立磨技术装备的市场竞争注人新的活力。 1生料立式磨方案的确定考虑到生料粉磨系统在整条生产线中的关键作用,在项目建设初期,我公司领导对生料粉磨方案非常重视。
在当时的情况下,一般建设5 000内水泥熟料生产线的企业在选型时,首先是优先考虑进口立磨,如丹麦史密斯公司(Atox磨)、德国莱歇公司(LM立磨)生产的产品。 在介绍HRM3400立磨工作原理、结构特点和工艺流程的基础上,对该磨在生产运行中出现的问题,如:磨辊轴承易损坏;液压缸与动臂连接销子拆卸、装配困难;保压困难和选粉机分离器转子转速偏低,达不到选粉要求等问题的原因分析及其整改措施作了重点介绍。
通过整改,运转率达到80%,产量稳定在180~200t/h之间,电耗只有15kwh/t。 【下载地址】点此下载文件描叙:(二)窑系统正常运行时,生料制备系统的运行1.首先按回转窑单独运行时废气处理及生料输送部分的操作顺序启动所属设备。 2.启动立磨减速机润滑站,磨主电机润滑站、磨辊液压站及三道闸阀液压站,观察油位、油温、油压等。 3.启动密封风机组:风机电机(05G-3-5M)。 4.确认系统中各阀门的开关位置循环风阀门(05G-19)全开,冷风阀门(05G-20)全关,循环风机至窑尾收尘器管道阀门(07G-4)全关,热风炉出口热风阀全关。 5.启动选粉机(05G-3-3)机组:依次启动选粉机减速机油泵(05G-3-3M3)→电机冷却风机(05G-3-3M2)设定合适的选粉机启动转速并启动。 6.启动循环风机组:启动立磨循环风机(05G-15),根据入磨负压逐步打开循环风机进口阀门(05G-15-1),注意调整窑尾废气排风机进口阀门(07G-04),保持袋收尘进口负压稳定。 打开去立磨的热风阀阀门预热磨机,注意温度要求和变化。 7.启动旋风收尘器下刚性叶轮给料机(05G-5)和收尘器(05G-14)。 8.启动立磨外循环系统依次启动金属探测仪(05G-33)→除铁器(05G-13)→胶带输送机(05G-12)→提升机(05G-11)→胶带输送机(05G-10)。 9.在保证窑尾收尘器进口负压和窑尾风机出口负压不超出正常范围的前提下,调整立磨系统风量和风温逐渐打开增湿塔至立磨管道阀门, 逐渐关小增湿塔至收尘器管道的阀门, 逐渐打开循环风机进口阀门.调节冷风阀开度控制出磨气体温度逐渐提高至95℃左右。 10.料层厚度小于50mm时,启动辅转,磨内进行布料;注意磨盘上料层变化和粉磨压力设定。
11.启动三道闸阀(05G-2):确定三通阀(05G-1)的位置。
12.设定喂料量200t,磨辊压力11.5~13.5MP。
14.启动辅传,入磨皮带上物料到达三道阀前2秒,启动立磨主电机组,脱开辅传,注意观察主电机电流、磨机震动值和磨内通风量的变化。 15.必要时启动磨内喷水组启动前确认进水电磁阀开,喷水电磁阀关,喷嘴手动阀开,水泵进口流量。 (三)立磨单独运行状态下的启动顺序1.确认开车范围,发出启动预警信号。
2.启动库顶收尘组:依次启动离心通风机(06G-11)→锁风给料机(06G-09)→收尘器(06G-41)。
5.确认立磨风管阀门(05G-17 )全关,废气阀门(07G-04)全关,冷风阀全关;6.启动热风炉组:打开热风阀(05G-31-1 )起动离心通风机(05G-31-4)→转杯燃油器(05G-31-3)。 7.按窑系统正常运行时,生料制备系统的启动顺序,从(二)-2开始启动生料制备系统。 (四)窑正常运转时立磨的停车顺序:1.作好系统停车前的准备工作,确认停车范围:2.将各计量秤的速度降为零停止下料。
12.停车注意事项:(1)在停磨后短时间内,不要开磨门,以免骤然冷却,产生热应力变形。 (2)停磨机后短时间内,不要停润滑系统和冷却水系统,防止损坏设备。 (4)停风机之前,要将风门逐渐减小直到关闭。 七、磨机控制回路1.磨机喂料配比每一个喂料部分都被设置成总喂料量的特定百分比,所有百分比总和在任何时候相加均为。 不管总喂料量如何变化,比例控制器都能维持喂料单元设定的百分比恒定。
2.磨喂料磨机喂料量根据磨机差压、主电机电流、出磨温度来控制。 在喂料量稳定的情况下尽可能保持差压的稳定。 吐渣料通过外循环系统与新入物料一起进入生料磨,通过调整磨内风量来控制吐渣量,从而保持磨内物料的稳定。 3.磨机气流磨机气流量通过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制。 4.磨出口温度通过调整入口温度、磨内喷水量来保持磨出口温度恒定。 5.磨入口负压通过调整循环风门的大小、冷风阀开度来保持磨机进口负压保持常量水平。