球磨影響因素,影响

简述铝土矿球磨过程的影响因素 根据球磨机的磨矿原理和铝土矿球磨过程工艺流程可知，铝土矿球磨过程的影响因素包括：矿石的力学性质是影响矿石破碎的重要因素，包括矿石的硬度、韧性、解离及结构缺陷。 矿石硬度大则难磨，硬度小则易磨；韧性大的矿石难磨，冲击破碎的效果不好，剪切磨剥的效果较好;具有结构缺陷的矿石有利于磨碎。 不同矿石的力学性质是各种各样的，宏观上讲，可采用可磨性系数来综合表示矿石性质对磨矿过程的影响，相对可磨性系数越大越容易磨细。 1.铝土矿由多种矿物组成铝矿物主要为一水硬铝石，脉石矿物主要为高岭石、叶腊石、伊利石、绿泥石等，铁矿物有针铁矿、赤铁矿、黄铁矿等，钦矿物有锐钦矿、金红石、板钦矿等，此外还有少量石英、碳酸盐等矿物。 矿石中一水硬铝石粒度细小、与共生的脉石矿物嵌布关系复杂，需要细磨才能单体解离，因此可以对其富联生体进行浮选；同时，这些矿物的物理性质不同，其中一水硬铝石致密、较硬，磨矿过程中耐磨、不易磨细，而脉石矿物密度小、硬度低，磨矿过程中易磨、易泥化。 2.给料粒度给料粒度越粗，磨到指定的细度所需要的时间越长，功耗也越大。 适当的减小给矿粒度，有利于提高磨机的生产率，特别是对非均质矿石，给料粒度降低对提高磨机生产率的效果更为明显。 铝土矿给料颗粒一般为12mm，但也会随着破碎作业的需求而进行调整。 铝土矿给料粒度分布存在明显的特点，其中细粒级和粗粒级所占含量较大，特别是-325目所占比例较大，而中间粒级所占含量较少，这与铝土矿的性质有关。 -325目所占含量大容易使矿浆粘度较大，降低磨碎效率。 3.磨机尺寸规格磨机的功耗、生产率和磨矿效果都与磨机的直径和长度有关。 磨机的功耗和生产率与磨机直径和长度成正比关系。 由于物料从磨机入口到出口需要一定的时间，因此磨机的长度会影响到磨矿时间，因而影响到磨矿细度。 1.1球磨机类型 对于上述球磨机，磨球在球罐内的运动方式、运动速度、磨球与粉末间能量传递方式、球磨功率及效率等都不同，球磨后物料的生成相也有很大差异 151。 王谦 161的研究表明：球磨机输入的能量不同，粉末结构演变不同，粉末的畸变程度和晶粒大小也不一样。 使用输入能量高的振动型球磨机球磨时，Ti可以完全过饱和固溶于Al，甚至产生了部分非晶相和有序相，输入能量较低的行星式球磨机则不能，更不能形成非晶相。 1.2球磨转速和磨球直径 球磨机的转速和磨球的直径决定了传递给粉末的能量。 柳林 131的研究发现，在磨球直径小、球磨机转速低的情况下，由于球磨能量低，Mo/Si不发生任何固态反应。 随着磨球直径与球磨机转速的升高，球磨能量逐渐增加，不仅加快Mo/Si的反应速度，而且生成了两种不同结构的MoSi2(即aMoSi2和3MoSi：)。 同样，张二林、杨元政、成钢的研究发现，通过提高球磨机的转速，增加球磨强度，可以促使非晶态较早形成。 1.3球料比 在所有的球磨机工作时，磨球与粉末的质量比（球料比）是影响机械合金化产物的重要工艺参数之一。 何正明等研究表明，随着球料比增大，物料与磨球的碰撞几率和磨削面积增大，球磨的效率明显提高；但是球料比过大，超过某一极限时，由于磨球之间碰撞增多，导致球磨效率逐渐降低，反而使合金化的过程减慢。 马明亮、柳林等在相关的实验中也证明了这一点。

1.4球磨环境 由于球磨时，粉末颗粒急剧变小，产生大量新鲜表面，粉末中的变形储能很高，各物质之间极易发生反应，所以在高能球磨时，一般要对球罐抽真空并充入保护气体( Ar)，防止空气对粉末的污染15,22。 相关的研究指出，空气中氧气的污染，造成非晶化的转变被抑制，难于形成金属间化合物。

1.5球磨持续时间 在球磨机上进行机械合金化时，可连续研磨，也可断续研磨，随着球磨持续时间的延长，磨球通过碰撞、挤压传递给粉末的机械能不断累积，导致混合粉末发生一系列显著的相变。 高岩、杨景海 24 3通过对Ti/Fe系进行球磨获得纳米晶TiFe合金时指出，随着球磨时间的延长，混合粉出现如下变化：Ti/Fe混合粉、Fe基亚稳态过饱和固溶体、非晶、FeTi金属间化合物。

说明在球磨初期，随着时间的延长，粉末的粒度急剧下降，进一步球磨，尺寸逐渐趋于稳定。 当粉末发生相变时，首先形成亚稳相（过饱和固溶体、非晶相等），再延长球磨时间，亚稳相逐步向稳定相转变，粉末不再细化。 因此，适度的控制球磨时间，是获得所需产物的一个重要因素。

1.6球磨方式 球磨方式对球磨产物有一定影响。 加入有机溶剂的量对球磨效果也有一定影响：加入量大，则料浆很稀，不容易粘在球上，不能发挥湿磨的长处；而加入量太少，则粉料又过于粘稠，不利于磨球运动，使球磨效率降低。 1.7其他因素 球磨过程中影响到物料质量的因素还有：球磨罐的填充率，磨球弹性模量、密度、硬度，磨球分布的均匀性，球磨温度以及物料本身的性质等。 但是，由于机械合金化过程的复杂性，有关合金化的机制尚未成熟，对于合金化方面的理论研究，还有很大差异，制约了合金化设备的开发与应用。

球磨机是将粉体与球磨介质装入专用的球磨筒中，在球磨机上是球磨筒以一定速度转动，依靠球磨的冲击磨剥作用，对粉体颗粒产生粉碎作用，当有液体介质存在时，称湿法球磨，无液体介质称干法，球磨湿法球磨的粉碎效率一般高于湿法。 在球磨初期，颗粒较粗，冲击作用较大，当粉料摩西，细颗粒粒度不断减小，但在其他条件一定的条件下，并非仁义延长时间只会造成介质的磨耗。 为提高粉碎效率，可采用振动式磨机或行星式磨机。 影响球磨机的效果的因素很多，主要有转速，球磨时间、粉——球——液体的比例、球磨的尺寸、级配、形状和种类。

至今上午定量确定的方法，一般依实验获得的经验来定，球磨机处理时还需要重视防止污染的问题，水球迷的进行，球磨筒的内壁材料和球磨也必然发生磨耗，磨耗物混入粉料中，造成污染，将来清楚很费事。

故内壁材料和磨球材质必须选择耐磨又不形成污染的材料，如内壁才来哦成分相同，致密耐磨的陶瓷、或其他对粉料无特别影响，致密耐磨的陶瓷，常用致密的氧化铝，氧化铝或玛瑙。 另外，球磨罐磨球应专用避免不同粉料之间污染。

影响因素

球磨机的筛分式式分体颗粒群在筛面上作相对运动。 靠颗粒的重力，是长度尺寸小于筛孔尺寸的部分颗粒通过少空，从而实现对分体的分离、分级。 以上是详细的为陶瓷球磨机球磨和筛分的介绍希望能给您带来更好的帮助。