占地面积小,机身仅2.7米,国家首创,并获国家。
厂家咨询:l3O65O94837 售后:十年保修,一年内出现质量问题免费调换设备,终生维护。 电压:220/380v; 占地面积:8-12平方米千张机使用流程:选料→磨浆→煮浆→点浆→粉脑→压制 千张皮的加工技术千张皮是高质量的白豆腐片,经精细加工而成。 千张皮类制品有厚千张皮、薄千张皮等几个产品,产品含水量一般在45%-60%,其蛋白质含量在19%-34%。 江苏千张机制千张皮一、工艺流程 点浆-顿闹-破闹-浇制-压榨-脱布1,点脑 千张皮机生产千张,处于浇制工艺不同,豆浆浓度控制在7.5-8°Be,点脑是用12°Be的盐卤做凝胶剂。
点浆时,卤条约为赤小豆粒大小,随着铜勺的搅动,当豆浆中呈大豆样豆腐脑翻上来,到花缸里见不到豆浆时,可体质点卤和铜勺的翻动,同时,也应在浆面加些盐卤。
2,蹲脑:点脑后蹲脑10-12min,然后开缸,用葫芦深入缸内搅动1-2次,静止3-5min,适量吸出黄浆水即可破脑。 3.破脑:为适应机械浇制干豆腐,必须用工具把豆腐脑全部均匀地搅碎;把破脑机头插入缸内转动,浆豆腐脑打成米粒大小时可以浇制。 4,浇制:在浇制时要把花缸内的豆腐脑不停地旋转搅动,目的是不使豆腐脑沉淀阻塞管道口以及造成豆腐脑薄厚不均匀的现象。
豆腐脑也随机通过管道浇在千张皮的底布上,然后盖上盖布。 经过钢丝网传送带输送,让豆腐脑内的水自然流失,使含水量有所减少。 5,压榨:折叠后的千张皮,自身中立沥水约1min,再摊入压榨机内轻压1-2min。 带水份少许泄出后加大压力,压榨6min左右,其含水量达到质量要求,即可放压脱榨。 可通过脱布机滚动毛刷的摩擦作用,使千张盖布和底布脱下来,千张皮随同滚筒毛刷剥先来,通过剔次整理,即为成品。 江苏全自动千张机械性能 1、该生产线1-2人即可生产,自动送料,备有自动跑车自动折叠千张,其产品规格,宽窄厚薄以及生产速度均实现自动调节。
2、采用220V电源、节能易生产、每小时耗电约1.5度。 5、工艺流程:黄豆浸泡-磨浆-煮浆-成型-压皮-剥皮-成型。 江苏千张机主要功能和流程:1、自动磨浆及搅拌;2、自动泼脑及传送;3、自动折叠及压制;4、自动剥皮及卷布等流水作业功能。
5、该机独有的厚度调节器可实现薄厚可调,适应不同人群的消费需求。 江苏千张机器设备有限公司脱皮机说明 1、卷布轮 2、脱皮毛刷 3、卷布轮 4、该装置可以前后滑动,包布和毛刷的接触面积不易太大,大了拉着沉。 5、它和毛刷不能靠的太近,间距应该在5mm左右。 6、进布方向,遍先将布脱掉,第二遍将皮脱掉。 水量:浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍,浸泡水不要一次加足。 次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。
待浸泡水位下降到 料面以下 5-7CM 即可。
即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ,大豆增重为 1.5-1.8 倍。 大豆表面光滑,无皱皮,豆皮 轻易不脱落,手触摸有松动感,豆瓣内表面略有塌陷,手指掐之易断,断面无硬心。 二、磨浆磨浆的目的是为限度将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来,关键掌握好豆浆的粗细度,过粗影响过浆率,过细大量纤维随着蛋 白质一起进入豆渣中,一方面会造成筛网堵塞,影响滤浆,另外,会使豆质品质地粗糙,色津灰暗。
磨浆时还要注意调整好砂轮间隙,进 行磨料,磨料的同时需添加适量的水。 三、煮浆煮浆的温度应控制在97摄氏度以上,保持3分钟左右,加3%消泡剂,加热要均匀,当浆的温度达到 75 摄氏度时,即可进行点浆工作。 四、点浆常用凝固剂1.石膏石膏的化学名称为硫酸钙( CaSO4 )以市面上的石膏粉点浆为宜。 一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右,加 400g 水调和均匀 倒入豆浆,迅速搅拌,有豆花出现时即停止搅拌。 3 、葡萄糖酸 - 内脂该物质为白色结晶物,易溶于水。 点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度,然后加凝固 剂。 五、粉脑把点好后的豆脑放入的装脑桶内,清理好卷包布上的杂物,把已卷好的包布安装到工作台上,然后接通电源开关,打开粉脑开关。