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我是内地分配到新疆,从事环保行业的技术人员,今年由于接自治区环保局的课题研究关系,接触到了电厂粉煤灰的综合处理方面的信息和技术,有了一点了解,相信会对我们全疆乃至全国的粉煤灰行业的朋友有所帮助。
大家知道,我们新疆地处边疆,技术都是从内地引进,我们环保界的压力很大,这几年全疆经济飞速发展,虽然整体经济落后于内地省份,但是我们绝不能再步内地的后尘,接到有关课题任务后,我们查阅了大量的资料,对这个行业有了一个全新的认识。 我国是以煤炭为主要能源的国家,煤炭产量列世界首位,大部分电力依靠燃煤产生,每年由于燃煤产生大量的粉煤灰,如不进行有效利用,既浪费资源,又污染环境。
我国近几年每年的煤炭产量为22-24亿吨,按平均10-15%粉煤灰含量计,每年至少产生2-3亿多吨粉煤灰,其中大部分为飞灰,因此每年有大量的粉煤灰需要处理。 我国目前粉煤灰的利用水平很低,如用于制水泥、路基材料和建筑用砖等,同时利用率也很低,不到总量的10%。 同时如果粉煤灰中未燃碳含量大于6%,则不能用于生产水泥。
粉煤灰综合利用过程中,最重要的一环是粉磨工艺,粉磨工艺和粉磨设备的选择尤为重要,关系到粉磨的效率和直接生产成本。
下面,我们这一问题做一比较和探讨,希望能够对想从事粉煤灰粉磨行业的朋友有所启示。 那么,这种理论的功耗到底在实际中怎么样的?我们带着这个疑问走访了兰州焦家湾粉煤灰厂的乔厂长,乔厂长告诉我们,他们现在做的是GB一级灰,粉磨后直接供应市区的水泥拌合站,他们现在的电费是每吨19元。 这个还不包括球磨机的维护费用和环保的效果。
球磨机的钢球损耗由于材质的不同,笔者不好作比较,暂且不加分析,乔厂长告诉我们,当地电价是0.75元每度,那么我们根据这个反推,每吨综合实际能耗应该是24度多一点。 根据球磨机的特性,我们算出,球磨机在一级粉煤灰的粉磨应用中,实际能耗应该在:22-24度/吨之间。 在走访乔厂长的时候,他透漏了这样一个信息,当初选用粉磨设备的时候,由于经验不足和谨慎,他也是参观了很多粉磨站的时候选用的传统的技术。 乔厂长告诉我们,其实际耗电为16度/吨,产量是14.5吨/小时。 乔厂长告诉我,他准备再过几个月,把原有设备处理掉,全部换成现在的新工艺生产,感谢乔厂长。 更详细 我是内地分配到新疆,从事环保行业的技术人员,今年由于接自治区环保局的课题研究关系,接触到了电厂粉煤灰的综合处理方面的信息和技术,有了一点了解,相信会对我们全疆乃至全国的粉煤灰行业的朋友有所帮助。