电石渣制水泥,热耗,条水泥生产线

本人已经参与两条电石渣制水泥生产线筹建及生产调试。

我认为从源头上对电石渣中Cl-含量进行严格控制，包括减少次氯酸钠循环次数等措施，因为一旦在化工厂无法降低电石渣中的Cl-含量，那么意味着会造成水泥厂无法使用或减少电石渣的掺加比例，同时会增加预热器结皮堵塞的频率及严重时使水泥生产无法进行。

生产水泥

目前电石渣中的Cl-含量仍是制约大多数电石渣制水泥生产线正常运行的瓶颈，可以说是决定电石渣制水泥项目是否建设的或者采用部分掺加电石渣替代石灰石的工艺设计依据。 现在国家产业政策要求乙炔法生产PVC采用干法乙炔工艺，为干排电石渣，这样基本不需要对电石渣进行预烘干了，干法乙炔产生的电石渣水份在10%以下。 对于干法乙炔工艺的PVC生产线，无必要设置烘干破碎机。 四、考虑窑尾收尘器采用布袋收尘器出烘干破碎机的气体温度一般可以控制在160℃以下，这样完全可以考虑采用窑尾布袋收尘器，能够大幅度降低投资额度，同时也有利于环保达标，一般布袋收尘器粉尘排放浓度可以控制在30mg/N.m3以下。 采用布袋收尘器时，不仅要考虑布袋的耐高温性能，还要考虑粉尘的高水份含量及碱性气氛，我们知道采用电石渣配料分解放出化合水，（Ca(OH)2→CaO＋H2O）,同时Ca(OH)2是一种强碱性物质。 五、窑尾喂料风格轮采用耐高温措施由于三级预热器出口温度在480-520℃之间，该气流温度远大于一般材料所能承受的温度，该处喂料风格轮及气动或电动插板阀应采用耐高温设备或采取隔热保护措施，以确保日常生产中窑尾喂料风格轮处于正常运转状态。 建议在工艺设计阶段，考虑将窑灰全部外排或者部分外排、部分入窑，将外排的窑灰作为生产水泥的混合材使用。 上述问题对于完全采用电石渣替代石灰石等钙质原料生产水泥熟料的生产线，电石渣干粉直接入磨与直接入选粉机无多大区别；但是对于电石渣与石灰石混合配料的生产线还是采取电石渣干粉直接入磨的方案比较好。 八、可以增加低品位钙质原料（如：石灰石尾矿）的利用率电石渣中的CaO含量高达65%左右，明显高于优质石灰石中53%的CaO含量，这样可以在设计阶段可以考虑掺加部分石灰石尾矿，而且完全能够保证生料中的CaO含量的要求。 当电石渣的使用量较小，对石灰石的替代率在15%以下时，将其直接喂入生料磨可以满足烘干要求。 目前采用的烘干装置主要有两种回转式烘干机、锤式烘干破碎机。 回转式烘干机是一种传统的烘干方式，其优缺点比较明显。

其优点主要表现在 (1)电石渣烘干系统与水泥熟料烧成系统相匀_独立，相互之间不受明显干扰，对电石渣的喂料量和水分的波动变化更适应。 (2)回转式烘干机操作简便，操作方式非常成熟。 其缺点主要表现在 (1)热效率较低，综合热耗增加。 (2)需要建立单独的废气处理系统，增加了设备投资和相应的土建投资。 (3)烘干的终水分不能满足生料的要求，一般只能将电石渣的水分烘干到10~15%，还需要进行次烘干，增加了电石渣干粉落地中转的次数，对环保不利。

(5)烘干过程发生粘结，在生料制备中需要再次粉磨。 在我国首先应用在湿磨干烧生产线，目前技术也己经成熟，但其优缺点也比较明显。

其优势主要表现在 (1)系统热利用效率较高，预分解系统发生结皮堵塞的几率大幅度降低。 (2)减少了一套废气处理装置，节省了固定投资。 (3)烘干效果较好，成品的水分含量很低，一般约1%，可以达到生料的要求。 其缺点主要表现在 (1)对烘干破碎机的操作要求较高，要求喂料比较均匀，水分比较稳定，要求上游的压滤车间工作比较稳定。

(2)系统与窑系统相关联，当烘干系统发生故障时会同时影响窑系统，但从目前的湿磨干烧运行系统看，该问题己经得到了良好解决。 生料均化方式 新型干法生产工艺中要求生料具有良好的均匀性，生料的均匀性直接关系到系统的稳定性和熟料的质量。 生料均化一般分为两步进行，目前的常规生产线中的步均化过程发生在生料粉磨过程中，步在生料均化库内进行。 在电石渣制水泥生产线中，生料均化方式与生料的配置过程有关。 当烘十的电石渣干粉细度不满足生料的细度要求时，需要进行粉磨，则电石渣可以和其它各组分物料在粉磨系统内完成初步均化过程，这与利用石灰石作为钙质原料时的生料制备工艺是一致的。 当电石渣的细度满足生料的要求时，则不再需要进入生料粉磨系统，在生料磨中只需要粉磨其它经过配料后的各组分物料，然后与经过配料的电石渣在混料机中进行混合，完成步均化过程，然后在生料均化库内完成步均化过程，得到生料成品。 国内通过大量的试验和实践证明，电石渣制成水泥是可行的，也是完全满足行业要求的，但目前应用并不能说很广泛，其推广还需要一定的时间。

电石渣生产水泥

另外，若要得到好的水泥成品，对电石渣原料的性质研究离不开细致的分析和试验，必须采用科学的配比以及生产工艺，只有有了这样的科学数据做基础，才可能使生产完全满足质量要求。 信息整理：http//www.hjksjx.com/。