海川节能公司原料立磨,用作水泥原料

水泥立磨应用立磨技术在水泥行业的应用立磨的历史及发展现状在水泥生产中传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统而当立磨出现以来由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷逐渐引起人们的重视。

特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比有着显著的优越性其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线因为它能够大量利用来自预热器的余热废气能高效综合地完成物料的中碎粉磨烘干选粉和气力输送过程集多功能于一体。

已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的设备。 台立磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。 台用于水泥工业的立磨于年在西德出现立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后才在美国和加拿大得到采用欧洲和美加之所以乐于发展和应用立磨是由于当时欧洲各国的燃料和和电力费用比较高。 美国也是因为后来能耗费用上升才促使其对立磨增加兴趣。

后来日本埃及黑西哥新西兰阿根廷刚果等国也采用了立磨。 有人说它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨其采用料床粉磨原理粉磨物料克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷具有粉磨效率高电耗低比球磨机节电烘干能力大允许入磨物料粒度大粉磨工艺流程简单占地面积小土建费用低噪音低磨损小寿命长操作容易等优点。 进入上个世纪末东南亚一带地区经济快速发展同时也带动了水泥市场的蓬勃发展。

国际上的大型水泥生产线如雨后春笋般地在这个地区兴。 实践证明，只要工艺及设备选择合理，立磨磨制水泥是完较粗，其潜在的活性难以发挥若将全可行的，其产品性能完全可以和传统球磨产品媲美。

矿渣磨到规定细度时，熟料颗粒会出关键词立磨终粉磨分别粉磨工艺现严重的过粉磨现象，不仅严重影响中图分类号ＴＱ１７２６３２５文献标识码Ｂ磨机台产，而且影响水泥性能。 分别文章编号１００１－６１７１２００７０６－００７４－０３粉磨方式则成功解决了以上问题。 我１前言辊式立磨，配以德国ＣＰ公司的公司两年来的实际生产表明，分别粉立磨运用于水泥生产中生料的ＫＭ３０００Ｄ型搅拌机，沸腾式热风炉磨可以根据水泥性能需要而调整矿制备技术已十分成熟，在整个水泥行等先进设备。 采用分别粉磨工艺，即渣粉与熟料粉细度，从而更好地优化业中已得到广泛应用，但直接用于水将熟料单独粉磨成熟料粉入库，矿渣水泥的颗粒级配，达到稳定提高水泥泥终粉磨在国内却很少见。 主要原单独粉磨成矿渣粉入库，再根据不同品质的目的。 另一方面，分别粉磨还因一是水泥熟料易磨性比生料中石水泥品种级要求，按标准搭配搅等能大幅度提高立磨台时产量，经大量灰石原料差很多，而水泥的细度要求拌成水泥。 从２００４年２月投产至今，试验表明，ＬＭ５６２＋２ｃｓ型辊式立磨却远比生料高得多二是立磨的磨Ｓ９５顺利地生产了Ｓ７５级矿渣微粉，分别粉磨比混合粉磨平均台时产量盘磨辊等耐磨件材质要求及粉磨控各等级普通硅酸盐水泥，Ｐ。 传统耐磨材料镍硬铸铁碳化物形状为连续网状，相比之下，高铬铸铁碳化物分布为近似弧立的形状，耐磨性好于镍硬铸铁。

为此，我公司于上世纪八十年代开发了价格较低的锰钼复合高铬铸铁，并成功地应用于中速磨磨辊上，取得良好经济效益。 但是，由于该材料对于厚大件其淬透性耐磨性都不理想，仅适用于有效截面在１００－－－１４０ｍｍ的铸件上。 因此，根据市场需要，我公司专门成立了项目组，开发厚大截面一般为２００ｒａｍ左右需要一定抗冲击能力的的高铬铸铁品种，用于大型水泥立磨。 经过一段时间工作，我公司已完成基础试验工作，试制的几套碾磨件，其各项指标均已达到图纸要求，并已进行批量生产。

这对于满足水泥行业的需求，提高顾客价值，提高我公司知名度和竞争力将有重要意义。 １基础试验‘１１成分设计ｊ１１化学成分要求控制高铬铸铁的化学成分，主要达到以下两点１保证碳化物有一定数量，并具有理想的形状及类型‘２保证热处理后形成以马氏体为主加少量残余奥氏体的基体组织，抑制珠光体的形成。

化学元素中对ａ点起决定作用的是碳和铬以及ＣｒＣ比值，与ｂ有关的是影响淬透性的合金元素，如ＣｒＮｉＭｏＣｕ等。 １１２合金元素的作用碳和铬碳是影响碳化物数量的主要因素，碳化物越多，淬透性越差。

提高含碳量，可改善耐磨性，但过高的含碳量将降低材料的韧性。 近年来随着水泥粉磨工艺技术的不断进步立磨在水泥终粉磨方面的应用虽然没有达到生料磨那样普遍但也已经发展到了实际应用阶段。 用立磨来做水泥终粉磨其主要技术关键在于不仅对设备有更高的要求更要求水泥产品有一定的粒度级配体现在对水泥性能的影响方面应影响较小。 为了做好立磨应用于水泥磨系统的技术开发与应用工作根据公司安排海螺设计院装备部品质部及等相关部门组成专题技术调研组对国内公司采用立磨粉磨水泥系统进行了调研。 在调研基础上相关部门领导和技术人员立磨粉磨技术方案进行了认真系统的研讨和论证。 通过川崎公司的试验对国内相关厂家的调研以及品质部试验结果表明立磨水泥的各项性能与球磨系统接近完全符合国家标准规定的各项性能指标要立磨水泥终粉磨系统技术开发与应用可行性报告求。

只是在凝结时间等少数指标数值上与球磨水泥可能有少许差异用户和水泥生产企业之间需要有一个相互适应逐步磨合的过程。 通过对高铬耐磨复合钢板的制备工艺和性能特点的介绍表明高铬耐磨复合板在立磨设备中具有良好的应用及推广价值。 关键词高铬耐磨复合板立磨耐磨性中图分类号文献标识码文章编号水泥工业是我国的基础工业也是我国在国际竞争中具有资源优势市场优势和技术优势的一个行业有着良好的发展前景。 水泥生产行业中立式辊磨立磨因具有高效节能及环保的特点是目前新型干法水泥厂中原料磨的设备在生料矿渣的粉碎研磨中得到广泛的应用。 但因其物料处理量大如果不采用耐磨材料制备立磨易损件使用寿命仅有几个月。 易损件的频繁更换不仅增加了工人的劳动强度造成大量的材料浪费而且增加了生产成本严重影响和制约了水泥的生产给企业带来较大的经济损失。

采用高铬耐磨复合板制作磨壳衬板磨辊护套导风锥衬板入料溜槽衬板拉杆护套及选粉机动静导向叶片等可有效延长使用寿命提高立磨机组的工作效率。