水泥原料立磨机刮板,ck450

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2、 正 常 操 作 控 制 2.1 稳 定 料 层生料立磨的粉磨原理即料层粉磨， 故应维持适当的料层厚度 是 设 备 正 常 运 行 的 关 键。 在 刚 投 料 时 由 于 是 磨 盘 中 心 喂 料 ，一 般 通过观察吐渣斗提电流来来判断是否完成布料作业。

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当吐渣电流 由空载变为有负荷运行时，磨内已完成布 料作业，可降辊研磨。 正 常 运 转 时 ， 一 般 控 制 料 层 厚 度 70--80mm 即 可 ， 太 厚 或 太 薄 都 不 利 于 设 备 正 常 运 行 及 产 量 正 常 发 挥。 料 层 太 厚 ，则 研 磨 能 力 不 足 ，主 电 机 负 荷 大 ；若 料 层 太 薄 ，则 同 样 研 磨 效 果 不 好 ，而 且 振 动 大。 2.2 控 制 研 磨 压 力研 磨 压 力 是 对 物 料 进 行 粉 磨 的 动 力 源 ，是 影 响 磨 机 产 量 、粉 磨 效 率 和 磨 机 功 率 的 主 要 因 素。 一 般 研 磨 压 力 设 定 90--100bar 即可满足要求。

2.3 磨 机 风 温 和 风 压风温和风压是保证磨机稳定运行及产品质量的重要参数。

一 般 控 制 入 磨 风 温 180 ℃ 左 右 ， 出 磨 风 温 65--70 ℃ ， 入 磨 压 力 1200Pa 左 右 ， 出 磨 压 力 8000--9000Pa ， 磨 机 压 差 6000--8000Pa。 若 出 磨 风 温 过 高 ， 则 物 料 在 磨 内 流 动 性 强 ， 磨 机 振 动 大。 在 本 系 统 中 ，一 般 情 况 下 入 磨 风 温 是 比 较 稳 定 的 ，此 时出磨风温从某种程度上反映了磨内物料的物理状况， 如综合水 分 大 小 ，粘 土 掺 量 多 少 等。

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尤 其 在 石 灰 石 库 出 现 离 析 或 石 灰 石 取 料 机 换 堆 时 ，此 种 状 况 最 为 明 显 ，故 出 磨 风 温 也 从 某 种 程 度 上 对 生 料 配 料 有 一 定 影 响 ，可 以 参 考。 而 磨 机 入 口 压 力 、出 口 压 力 及 压差等参数则反映了磨内物料的多少，及时关注这些压力变化， 以防出现饱磨现象。 2.4 磨 机 振 动磨 机 运 行 平 稳 ，对 物 料 适 应 性 强 ，振 动 值 较 小 ，高 速 轴 垂 直 和 水 平 振 动 在 2.0mm/s 以 下 ， 底 盘 振 动 值 在 0.5mm/s 以 下 ， 基本感觉不到振动。

2.6 外 循 环 排 渣CK450 立 磨 采 用 闭 路 系 统 ， 大 多 数 粉 磨 的 细 颗 粒 被 气 流 输 送 到 选 粉 机 ，在 这 里 根 据 细 度 大 小 进 行 分 离。 磨机运行时有一定外排是正常的， 原则上控制在磨机喂料量 的 10% 左 右。 当 外 排 量 大 时 ， 磨 内 物 料 较 多 ， 有 可 能 导 致 饱 磨 现 象 ，而 且 磨 机 振 动 大。 吐 渣 斗 提 电 流 65--75A（ 空 载 电 流 43A 左 右 ） 时 ， 磨 机 运 行 平 稳 、 正 常 ， 当 吐 渣 电 流 达 80A 左 右 时 ， 磨机内部平衡被打破，需要及时进行调整。

LM系列立磨机 【进料粒度】：38-55mm 【生产能力】：10-50t/h 【应用领域】：适用于水泥、电力、冶金、化工、矿石等行业的物料磨粉。 【适用物料】：水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等。 LUM系列超细立磨机 【进料粒度】：小于10毫米 【生产能力】：5-18t/h 【应用领域】：广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业的超细磨粉。 【适用物料】：莫氏硬度5级以下、密度在3.2以下、抗压强度在150Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料颗粒状及粉状原料，如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金属矿石。 立磨机简介 立磨机又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造厂命名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯立磨等。 立磨机属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、中等硬度或软质物料，尤其在水泥工业、陶瓷工业、电力部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石膏、长石、重晶石及煤等。 立磨机目前已成为水泥工业中生料粉磨的设备，估计已有600多台套投产。 大型立磨机能力已达 600t/h，传动功率5000KW。 ９０年代初立磨机在水泥粉磨方面又有新进展，有不少大型磨投产。 立磨机的基本流程是终粉磨，但是为了和辊压机预粉磨相抗衡，适应管球磨系统改造的需要，日本从１９８７年开始，开发出了立磨机预粉磨系统，并逐步得到发展。

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立磨的粉磨系统流程见图1－1立磨机１中的气流通过旋风筒２，其中生料得到分离，然后进入排风机３。 在排风机的正压侧，有一部分风量返回到立磨机内，以保证向上的气流有一定的风速，其余风量通过收尘器４进入排气筒5。 物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。 喂入磨盘中心的物料由于回转磨盘离心力的作用，向磨盘周边移动进入磨辊和磨盘之间的辊道内。

磨辊在液压装置和加压机构的作用下，向辊道内的物料施加粉磨压力。 物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。 同时热风从磨盘周围的环形喷咀中高速向上喷出，把粗颗粒物料吹回磨盘重新粉碎，并对物料进行悬浮烘干。