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松动后有时直衬套上窜，在两配合面间出现间隙，在偏心轴套的冲击下产生裂纹。 当球面轴承座与机架配合面窜动后，引起主轴与锥衬套接触不正常，彼此产生冲击，严重时偏心轴套将直衬套冲击裂纹。 再者因出现高峰载荷，加之两者间润滑不好，特别是启动时油温达不到要求，使直衬套上窜，导致裂纹。 针对上述几种情况，可采用下列办法采用加大过盈量，如将原来配合种类适度提高；若因锌合金脱落松动，可重新浇铸环氧树脂；机架中心孔变形是强度不足，可采用增加强度的措施。

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若因球面轴承座窜动，引起直衬套裂纹，处理办法如前所述。 直衬套上窜后更容易造成裂纹，若直衬套裂纹后更容易引起上窜，上窜与裂纹产生的先后次序也是随机的。 但有一点应指出，当直衬套裂纹后，产生的碎屑会切割机架中心孔表面，使之失圆；裂纹碎屑对偏心轴套损伤特别严重，会使整机工况恶化，甚至造成严重事故。 因此，发现直衬套裂纹油温升高，必须立即停车检查。 广州破碎机衬套如果滑动轴承发生磨损，应该把孔撑大，利用木垫板往孔内压入衬套。

然后镗楔套的孔，因为楔套带公盈压入时，衬套的孔失去了正常的圆筒形式。 大直径青铜衬套的孔磨损时，如果衬套孔径比正常孔径增大约，则可用镦粗法加以修理。 为了均匀的镦粗衬套，在镦粗工作开始之前，先对衬套进行扩孔，然后在往孔中放入一根保证镦粗时所需要孔径尺寸的塞杆。

装有塞杆的衬套在压力机上用上下挤压的方法加以镦粗。 有时候磨损的性质也是决定轴瓦或者衬套的维修方法，例如在巴氏合金浇铸的轴瓦或者衬套上有短裂缝小砂眼巴氏合金少量融化等现象，那么应该用同样牌号的巴氏合金深焊接方法维修。 破碎机器堆焊时，采用按锡焊条形状浇铸的直径毫米的巴氏合金棒。 轴瓦应用汽油仔细的进行清洗，然后用度的温度下的苛性钠溶液浸泡分钟。 堆焊时，用一号焊炬进行，减压阀的氧气压力不应超过公斤平方厘米。 首先在被修理的部位溶化巴氏合金，随着巴氏合金在轴瓦上的溶化将巴氏合金棒放入火焰中。

如果巴氏合金从轴瓦体上剥落以及环形擦伤或者轴和轴瓦之间的直径间隙超过许可间隙，应该更换轴瓦或衬套以及重新浇铸轴瓦或者是衬套。 根据敲击轴瓦的声音来确定巴氏合金是否剥落或是否有较大的砂眼。