矿用给煤机安装,本设备机体安装于料斗

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 K型往复式给料机（往复式给煤机）适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。 该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。 太行振动生产的K系列往复式给料机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。 该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。 K型往复式给煤机（往复式给煤机）产品概述K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5 的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。 实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。 K型往复式给煤机工作原理K型往复式给煤机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

矿用给煤机安装

其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。 8、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。 9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。 10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。 往复式给煤机的操作流程一、技术操作规程1、来车前的检查（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。 （2）给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。 （3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。 （4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。 （7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。 转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。 (8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。 2、启动与操作（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。 （2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。 3、运行中的巡检（1）温度是否正常（曲柄杆轴承温度不可大于60℃）。

（3）往复运动无框动、蹩劲及左右摆动现象。 3、停车与停车后的工作（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。 （3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。

4、常见故障与处理方法二、岗位安全要求1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。

给煤机料斗安装

2、给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。 3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。 三、设备的保养与维修1、润滑制度（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。 三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。

（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。 （3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。

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（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。 （6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。 2、设备的维修（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。 （2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm应进行调整。 （3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。

（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。 （5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨损量不得超过2.5mm，轮缘磨损不得超过原厚度的30%，接触面不得小于65%。 （6）煤仓出料闸门应进行开闭试验，要求开闭灵活，定位装置可靠，固定良好。