磁选的原理,摩擦力

磁选机是广泛用于冶金及其它行业，如选矿﹑清除杂质等的磁力机械，也可作为回收重介质的专用设备新型干式磁选机的不受水源限制的功能为高寒以及缺水、无水地区的选矿工作带来很大的方便，并且每年可增加100-150个工作日，非常高效的提高了设备的利用率。 磁选原理是待选别的物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。

磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。 一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。

原理磁选

虽说磁选机是利用磁场的作用进行工作的，不过他的磁场也是分为多种类型的，这样能适应更多的物料的选别工作，磁选机磁场性质分类：1、恒定磁场磁选机，磁选机的磁源用永磁磁铁和直流电磁铁、螺线管线圈，磁场强度的大小和方向不随时间而变化。 2、旋转磁场磁选机，磁选机的磁源用极性交替排列磁铁，它绕轴快速旋转。 3、交变磁场磁选机，磁选机的磁源用交流电磁铁，磁场强度大小和方向随时间变化。 4、脉动磁场磁选机，磁选机的磁源用同时通直流电和交流电的电磁铁。 磁选机的磁场出现不同的分类对于磁选工作来说有了更大的可选性，同时它的磁选方式也是有着不同的分类，拿其中一种来说吧如干式、湿式磁选，这类主要是根据进行分选的介质进行分类的，还有其他的几种分类。

不管是哪一种分类，在分选是都是利用物料的特性来进行磁选机的挑选。 磁选机是针对具有磁性的矿石进行选别的选矿设备，在众多选矿工艺中都有用到，对能否选出品位高的铁矿精粉具有很重要的作用，在铁矿选矿工艺中起的作用不容忽视。

分选出铁矿精粉是整个选矿流程的重中之重，若想要磁选机磁选效果好，首先矿浆浓度和给矿粒度大小要满足一定的要求，矿浆浓度大小要根据实际情况，调整好；矿浆浓度过大则影响精矿质量，品位下降；过小则尾矿品位增高。 同样，给料粒度小说明矿粉分离度高，在磁选机运转速度较快时，一些磁性小的矿石被选上的机会较小，磁性高的颗粒才能选上来，因此磁选出的铁精矿质量高。 反之，转速较低的话，速度相对慢，精矿的质量会受到影响。 但是当给矿粒度较大时，即使磁选机运转速度快一些含铁的大颗粒矿粉也选不上来，严重影响了铁矿选别的精度，降低了精矿品位。

所以要想提高铁矿选别的精度，磁选机是重点。

磁选原理

新闻动态 您现在的位置：磁选机首页>> 新闻动态 永磁强磁磁选机的结构原理 山川磁选机网：永磁强磁磁选机的结构原理 永磁辊式强磁选机的结构为上下辊布置。 分选物料通过给料斗，然后被振动给料器给到皮带上，在重力、磁场力、离心力以及摩擦力的综合作用下，磁性物被吸附后随着皮带继续向前运动直到离开磁场落入磁性物料斗，而由于非磁性物料不受磁力作用，直接被抛入非磁性物料斗，磁性物和非磁性物得以分离。 调整分矿板的不同位置，可以得到不同产率和品位的产品。 上下双辊磁环和纯铁位置互相错开以增加磁性物被捕收的机会。 每个磁辊都配有一个调频器，这样可以根据物料的不同磁性、粒度以及料层厚度来调整磁辊的转速以满足不同分选的要求。

磁选原理

设备采用整体密封方式进行粉尘污染控制，同时配有除尘接口，便于粉尘的排出以减少对环境的粉尘污染。 强磁选机不仅应用范围广泛，而且还可以有效分选其它分选设备难以处理的粗粒弱磁性矿物。

磁选原理

由于矿物之间磁性不同，它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力不同，因而运动轨迹不同，分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物)，实现磁选分离。 在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。 磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场，磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示，磁场梯度是磁场强度沿空间的变化率，即单位长度的磁场强度变化量。 磁场梯度越大，则磁场的不均匀程度越大，也是磁场强度沿空间变化率大。 磁性矿粒所受磁力的大小，与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。 如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高，其磁场梯度均等于零)。 则磁性矿粒所受磁力为零，磁选不能进行了。 在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。 当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。

磁选是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。

磁选机的磁选原理是待选别的物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。