水泥磨巡检工工作总结,中控操作员

四月 结合企业实际开展各项活动，为创造先进的企业文化而不断努力。

2. 本指导书规定了水泥磨操作岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。 2、范围 本规程适用于水泥中控操作，即从石膏破碎、熟料库底、水泥配料及水泥粉磨至水泥库顶部分的操作控制。 3.4摸索适合水泥磨操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗，实现长期安全运转和文明生产。

5.3正常运转的操作 5.3.1正常运转操作过程中，操作员要连续观察各仪表数值的变化，精心操作，使磨机各参数保持在状态，确保磨机稳定，优质高产的运行。 5.3.2运转记录必须在整点左右10分钟以内填写，严禁几小时或交班时一次完成记录，记录数据要真实、及时、有效、完整。

中控操作员

5.3.3水泥磨产品质量指标有：细度、比表面积、SO3等，操作员在生产运行中，要及时依据化验室提供的检验数据调整操作参数，满足质量指标要求。 5.3.4严格按照化验室的混合材掺量指标操作，保证混合材掺量按要求掺入，以保证生产质量稳定，限度降低生产成本。 5.3.5勤观察各种原料的情况如物料的粒度、水份、温度等，及时对操作参数作出调整，以免造成辊压机和磨机工况不稳。 5.3.6密切注意磨机、辊压机轴承的温度是否证规定的范围内，超过安全值时与现场联系，分析情况，及时处理。 5.3.7根据磨机及辊压机能力，及时调整喂料量，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的消耗降到水平。 5.4停机操作 5.4.1除涉及重大设备、人身安全不允许紧急停磨。 5.4.2停机之前应确保各设备中的物料尽量走空，以免下次开机时造成堵料。 5.4.4停磨后应按规范要求进行慢转冷却。 5.4.6磨稀油站控制组在停磨后各轴承温度反馈数值已接近常温，并在磨机慢转周期全部完成后方可停机。 5.4.7选粉机稀油站控制组在停机后接近常温时方可停机。

水泥磨

5.4.8主风机风门开度在停机后应全部关闭。 5.4.9粉煤灰库壁下的气管阀应全部关闭。 5.5.2设备故障造成的系统联锁跳停，必须及时现场启动选粉机稀油站磨系统稀油站，并启动磨辅传。

5.5.3空压机出现故障不能按所要求压力供气时，通知电工启动备用空压机继续供气。

5.5.4当磨机运转异常，并判断有筒体衬板、端盖衬板脱落或发现有衬板破损、螺栓松动较严重，折断等情况时立即停磨处理。 5.5.6当发现磨机堵塞，且入口处向外溢料时，立即停止喂料，但磨机要继续运转，待其恢复正常，重新启动喂料机组。 5.5.7当收尘设备严重堵塞，也不能形成系统负压，影响设备的安全生产时，应及时汇报，建议停磨处理。

5.5.8从磨机各运转参数判断隔仓板或卸料板严重堵塞，应及时汇报，建议停磨检查处理。 5.5.9当磨机的磨音发闷，磨机电流下降，磨尾出料很少而磨头可能出现返料，检查物料的粒度、水份，温度等是否有变化，适当减少喂料量或止料。 ②紧急停机或跳停后，磨机仓内有较多存料时，当再次启动，不要急于马上喂料，要在出磨斗式提升机功率稍有下降后再开始喂料。 ③严禁频繁启动磨机，连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人员同意方可操作。

按照该月的试生产工作计划,我们进一步完善了进厂大宗原燃材料管理制度,依...水泥磨巡检工工作总结| 重工矿渣立式磨水泥磨巡检工工作总结 随着基本建设的发展,可用的河砂资源日益减少,必须寻找新的砂石资源才能满足发展的需求。