矿山机械设备辊压机标准,水泥磨

洛阳矿山机械厂,又名洛阳矿山机器厂,简称洛矿.洛矿兴建于1954年,1956年开工生产。 历经60余年,洛矿已成为世界的矿业装备和水泥装备制造商、中国的重型机械制造企业之一，中国大型铸锻和热处理中心。 洛阳矿山机械厂(洛矿)技术中心包括矿山机械工程设计研究院、工程成套设计研究院、工艺研究院、澳洲研发中心、美洲研发中心、国家重点实验室、博士后工作站、信息中心、中央档案室、CAE研究所，形成了具有重工特色的技术创新体系。 在保证水泥磨产品细度的条件下，以提高水泥磨生产率和磨矿效率，降低磨矿能耗，钢耗和生产成本。 机器和人类一样，需要我们经常的保养，给他呵护，他才能够健康的工作，提高工作效率，只有重视保养并按要求实行对水泥磨磨合期的保养与维护，会减少早期故障的发生，延长其使用寿命，使机器为您带来更多收益。 1、刚使用水泥磨前，应该注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查水泥磨的密封性。 同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。

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2、经常保持水泥磨机身干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。 3、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

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4、注意经常察看水泥磨设备的各仪表，若呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

5、当磨合期休止，应对机器进行强迫颐养，做好检查和调剂工作，同时注意油液的调换。 水泥磨通风量发生变化和系统漏风常常是一个相互影响、不断恶化的过程。 在制粉系统运行时，风量的配比得尤为重要，其直接影响了水泥磨的通风量，出入口混合风温及一次风压的大小.该锅炉的水泥磨控制系统是手动操作的，难保其在经济状况下运行。

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经多年的实验发现，在一次总风量不变的情况下，在一定范围内适当增加通风量，会增大制粉系统的出力.反之会减小；若通风量增加过多，超出一定范闱，水泥磨的回粉量会增加，滚简内的煤粉增多后又会导致出力下降，并且耗电量也会增大，这样很不经济。 所以在运行过程屮，必须及时调整冷热风的配比，使水泥磨的入口负压保持在-300 ~ -350 Pa，出口风温在70〜75℃，出入口压差在1800 Pa以上，并且通过再循环管控制一次风压在2.2~2.5kPa之间。 水泥磨3.2 13带辊压机-水泥磨生产厂家-LY18水泥磨交易方式 该商品尚不支持在线交易，建议选购支持慧付宝资金保障服务的商品。

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若您直接向卖家转账付款，可能存在资金风险。 以上所展示的信息由卖家自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布卖家负责，请意识到互联网交易中的风险是客观存在的。 推荐使用慧付宝资金保障服务，保障您的交易安全！作者山水水泥集团技术中心陈仲圣 球磨机凭借其适应性强，运行率高，粉碎比大，密封性好等优点，在水泥行业得到普遍采用已有100多年的历史。

但球磨机在干法粉磨时电能有效利用率仅为1%～3%，大于90%以上的能量是通过热能、声能和机械磨蚀等形式消耗。 如何提高水泥粉磨的能量利用率一直是很多水泥技术人员努力在做的工作。

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山东山水集团作为建厂较早的新型干法水泥企业，自1994年以来大胆采用新设备、新工艺，进行了积极探索。 经过多年研究、生产实践，结合水泥质量的要求，我们逐渐建立了辊压联合粉磨主导工艺方案，并在山水集团新建水泥粉磨站上全面采用。 2004年在建设日照山水水泥项目时，我们与有关设备厂家共同在该系统水泥粉磨工艺大型化上进行了实践。 1项目实施的背景 山水集团在“十五”期间，在在加快国内规模建设的同时积极开拓国际市场，确定在日照港内建设大型水泥粉磨站，全部销往海外。 由于港内寸土寸金，以及面对国际市场，设计要求满足以下条件。 2项目设计方案 （1）工艺流程 配料皮带来料和经过辊压机的物料共同有提升机喂入V型粉机，由V型选粉 机进行粗细粉的初步分离，粗粉回辊压机再进行辊压，细粉有高浓度收尘器收集下来，喂入水泥磨（φ3.8m×12m）进行研磨。 由于该公司建在日照港内，为节约土地，前期设计为开路磨。 生产中发现水泥假凝指标较低（水泥假凝以针入度来表示，可以简单的理解 为试针垂直贯入水泥试体的百分数。 中国水泥标准对此指标不做规定，美国水泥标准规定不得小于50），不能稳定达到外商的要求，经多次试验研究分析，这与开路磨水泥颗粒级配有关。 但改为闭路工艺，需满足两个方面要求，一是选粉机选粉效率必须要高，二是由于地面已无空间，必须在原有厂房内进行布置。 根据这两个条件，我们与科行公司共同为本项目开发了KXW3000新型高效选粉机。 出水泥磨物料由KXW3000新型高效选粉机直接选出成品，粗粉回水泥磨再进行研磨（见图2）。

同样，为节约用地、简化工艺流程，我们将出V型选粉机的高浓度气流的物 料回收与出磨废气的收尘器合二为一，共用一台风机，一台设备，一侧为高浓度收尘器，用于回收出V型选粉机的入磨物料，一侧为低浓度收尘器，用于净化出磨废气。 ii国内首次使用VXR3500型带转子V型选粉机，处理能力160t/h。 iii国内首次使用KXW3000新型高效选粉机，物料处理能力：550t/h。 （2）工艺更简洁紧凑可靠 i日照项目设计之前，山东山水集团采用的辊压机联合粉磨工艺中，V型选粉机选出的细粉是用旋风筒收集入磨的（见图3）。 旋风筒收尘效率即使达到90%，排出风中仍含有浓度高达80～100g/m3的粉尘在循环风机中循环，叶轮寿命多在半年之内。 这样降低了设备运转率，增加维修费用，也存在叶轮磨损而带来的设备及人身伤害隐患，给工厂带来损失。 为改进该工艺，本项目采用高浓度袋收尘收集V型选粉机选出的细粉，在解决磨损带来的隐患的同时，也简化了工艺。 ii为不增加占地，本项目采用K型选粉机。