干混砂浆设备工作原理,干粉砂浆生产线

2、独具匠心的防结拱设计我公司科技人员在v型储料仓内部加装防结拱装置 既达到了防结拱的作用又可实现成品料的二次混合搅拌提高成品料混合均匀度，大大提高产品的品质质量。 3、独具精心出料口设计 在原来储料仓一个出料口的基础上再加装一个出料口 以实现双口出料  可以使两台装袋机的同时工作，并且配置有手动阀门卸料，大大提高工作效率。 批量1-2T，日产量40-55T,配制自动包装自动称重流水线作业。 产品简介： 干粉砂浆生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。

采用双轴桨叶高效混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。 1、精确的干粉砂 资料更新中 资料更新中 一、干粉砂浆生产线简介 干粉砂浆生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。 2、具有独特的搅拌原理和干粉砂浆混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。 （如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） 3、高速飞刀，高效地分散纤维。 4、整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

3、干粉砂浆设备成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。 该系统实现了快速，连续出料，根据客户提供的物料特性选择适合出料的助流装置。 4、干粉砂浆设备环保精确的包装系统和散装技术 根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。 包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。 通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。 包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。 5、干粉砂浆生产设备智能电脑配料系统 电脑智能控制系统LCPLC。

该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时 给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。

干混砂浆原理

四、干粉砂浆生产设备典型形式 1、积木式干粉砂浆生产设备 是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。

可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。 2、塔楼式干粉砂浆生产设备 可产品质量高、随拌随用、产品品种多、混合均匀度高、生产效率高、先进的控制系统，常用的工艺布局，将所有预处理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及气浮装置从料仓中流出。 经电脑配料、螺杆输送计量称重、混合再到包装成袋或散装车或入成品库储存等工序，全部由电脑控制系统操作。

该种生产线适宜生产普通砂浆：即（砌筑砂浆、抹灰砂浆）；同时可以生产防水砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、界面剂、腻子等大多数特种砂浆。 3、平面式干粉砂浆生产设备 平面式布局是相对于塔楼式布局而言的，项目占地面积约为8000~10000?（12~15亩），主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。

干粉砂浆生产

平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大，因为各个设备呈水平状态放置，物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。 特点是投资相对较小，高度低，易于安装与维修。 介占地面积相对较大，物料经过反复提升输送，能耗高、不易清理。 大诚机械设备经销处的干粉砂浆设备很不错，价格很合理，值得选择。 五、干混砂浆设备干粉称重系统 由称重传感器，接线盒，仪表三部分组成。 六、干粉砂浆生产线计量配料系统的设计要点 1、 原料仓上设上下料位计，控制上料装置的启停。 2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多，原料仓数量也多，（如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。

）输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。 两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间，在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应 0.5。

作为精加料的精密螺旋给料机，加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。 此种设计方案，加料准确度一般能达到 0.3%以上。