干混砂浆设备工作原理,连接好管路

1.1简易式型砂浆生产线 主要是由提升机、予混料仓、混合机、成品仓、包装绞龙、除尘器、电控柜、气相平衡组成。 最适合刚起步的刚步入砂浆行业的投资者,原料通过人工计量投入提升机进入预混仓再进入混合机混合,混合后放入成品仓,再经包装绞龙人工计量包装。 此套是设备还可酌情将提升机换成电动葫芦将配好的料提升至混合机上方的接口。 此设备投资低，一般在5-18万元之间，一般产量可达1-5吨每小时。 1.2基本型砂浆生产线 主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。 水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。 它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。 设备投资一般在10-25万之间，一般产量可达5-10吨每小时。 1.3.1积木式半自动砂浆生产线 主要是由原料储存罐、螺旋机、配料秤.斗提机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、气相平衡系统、控制系统组成。 水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，利用斗提机提升至预混仓，母料可以通过电子秤人工计量投入外加剂料斗，经混合后由包装机包装再由输送机输送。 设备投资一般在20-50万之间，产量可达5-10吨每小时。 所有原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，经混合后由包装机包装再由输送机输送至成品堆积区。 设备投资一般在80-1000万之间，产量一般可达5-30吨每小时。 二．生产设备性能介绍 2.1精确配料计量系统 系统功能概述 该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于专业生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。 根据生产工艺要求，通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。

工作原理

称量能力可达10000kg，它克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点。 配料绞龙：使用耐磨材料；根据角度、长度、输送物料的不同配置电机功率；加装变频器提高了配料速度、及精度；在绞龙出料口配上海曼威力粉体专用气动蝴蝶阀，在所配物料重量达到的同时关闭阀门，更有效的保证了配料精度。 配料秤：为了保证配料精度，采用美国托利多秤重传感器，限度的保证秤重精度。 控制系统：托利多配料仪表、西门子PLC真彩触摸屏、采用施耐德及西门子电器元件。 2.2提升输送设备 TDT斗式提升本机适用于颗粒、粉状料的垂直提升。 外观设计新颖，工作安全可靠，结构简单，功能完备，密封性好，噪音小，尤以其高产量，低回流，低故障和长期使用寿命保证了使用效率。 提升输送设备有：螺旋输送机、斗式提升机；鉴于螺旋输送机高故障率的原因，大部分厂家还在选择斗式提升机。

TDTG系列斗式提升机：装机功率根据提升高度、物料比重而订；头轮附胶，有效防止皮带打滑；本机加装了纠偏装置。 在投料斗上方配有收尘罩及格栅，吸收灰尘、防止大块异物进入混合机。 LDH系列高效犁刀式混合机 LDH犁刀式混合机在干混砂浆生产中得到了广泛的应用。 该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当砂浆流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果。

WZF系列高效双轴桨叶无重力混合机 WZF双轴浆叶无重力混合机是我公司在传统双轴混合机的基础上针对干混砂浆生产改进而来的。

干混砂浆原理

1、加装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能。 3、组合式浆叶结构极大地降低维护成本。 4、大开门出料降低混合死角，卸料更为干净、快捷。 2.4料仓系列 为了提高生产效率在混合机上方配置准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。 其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。

粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。

我公司将三者相互结合，更有效的发挥了这三种破拱形式的优点。 2.6除尘系统MC系列脉冲布袋除尘器收尘是改善干粉砂浆生产设备现场工作环境的重要手段。 粉料筒仓在气送粉料时要求收尘，混合料与粉料进入混合机时要求收尘，因此整套设备中一定要安装收尘系统。

目前常用的收尘设备有旋风式收尘器和袋式收尘器。 收尘设备根据收尘位置及要求的不同，一般配套的有旋风收尘器、大气反吹收尘器和脉冲式收尘。