粉碎除尘系统,万吨

除尘器采用可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。

粉碎除尘系统

由于尘粒的沉降速度一般较小重力分离机理只用于分离较大的尘粒。 离心力含尘气流做圆周运动时由于受到离心力的作用尘粒和气流会产生相对运动使尘粒从气流中分离。 工作原理：我司所生产的粉碎机系采用优质号不锈钢制作，配套国标电机，主要用于化工材料、中药材含树根、树枝以及块状类物料、各种含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。

本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。 研制出工艺流程合理、设备布置紧凑、单机性能先进的新型酒厂曲块粉碎除尘成套设备，其除尘系统设计合理、操作方便、能够满足曲块粉碎加工要求、车间内粉尘浓度达国家标准。 性能试验和生产试验检测表明，该成套设备各项技术经济指标已超过国内现有曲块粉碎除尘设备。 粉碎机布袋除尘器，脉冲除尘器特点：、操作简便，易于清灰。 具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动； 、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接至台加工机械的除尘净化; 、可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。 管道堵塞大部分是由于水平管道风速不足造成，也是说风力不足，煤粉都沉降在水平管道里了。 煤灰的垂直管道设计风速为，水平管道设计风速为，低于此设计风速，会造成管道堵塞，另外阀门关闭过小也会造成堵塞。 该机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点 产品详细介绍 系列粉碎机是我公司自行设计、开发研制的一种高效微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。 其利用煤矸石，经过粉碎、成型、干燥、焙烧、陈化等一系列工序，制成新型的煤矸石砖，将原来煤炭生产过程中大量产生的废弃物煤矸石综合利用，变废为宝。 除尘系统方案当前国内外除尘工艺一般分为旋风除尘、水除尘、电除尘和布袋除尘器等几在除尘工艺，根据该公司的实际情况，结合煤矸石页岩烟气的理化特性、除尘达标的要求，我司推荐认为布袋除尘器更能满足其生产工艺的要求。 脉冲袋式除尘器简介：本除尘器由上、中、下箱体，排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。 哈尔滨中国酿酒年产万吨玉米粉碎、饲料工段的设计、设备制作及安装。

内蒙古利牛集团酒业年产万吨玉米酒精生产线粉碎系统的设备制作。 采用辅助吸风来提高微粉碎机产量的基本要素一般有两个：一是气流必须从进料口涌入粉碎室,并通过筛孔排出,这样的气流才可成为提高更多 合理的辅助吸风系统是保证微粉碎系统产量的重要环节,合理配置微粉碎机辅助吸风系统具有重要的意义。 适合各种独立的产尘点，灵活方便，地集尘，地处理，能有效地保证空气的洁净度。 适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。 粉碎机工作原理： 用活齿盘和固定齿盘间的高速运转，使粉碎物经齿冲击，摩擦物料彼此间的综合作用下，获得粉碎，料度大小，以更换不同孔径的网筛获得。 在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的认认真真对待每一位客户，一切从客户的角度出发，为客户解决难题，做到"精，好，省"——精品，好用，省钱省心。

备煤粉碎除尘系统的改造山东薛城焦化厂吕永晨一、概述薛城焦化厂是一个独立炼焦化工企业。 年产冶金焦３０万吨，有６６型焦炉３组６座，分南北两个车间，由一个备煤车间负责供煤，供煤方式是先配比、后粉碎，皮带运输入煤塔。 后一台粉碎机是为改善焦炭质量，提高粉碎细度而改造的，由于其转速增大，粉尘污染加剧。

粉碎除尘系统

为消除粉尘污染，原设计中配套安装了ＤＭＣ－１２０－Ⅲ型脉冲袋式除尘器一台，该除尘器自投产运行以来，一直未能调试正常，运行两个多月，由于基本上不吸尘，没有实际效果，随即停了下来。 二、改造方案选择１９９４年初，我们开始着手除尘系统改造工作。 改造方案有两个：其一是对现有除尘系统进行深入改造；其二是重新装备新的除尘器。

转运站和粉碎机都会产生大量粉尘，工作环境恶劣，虽然在粉碎机岗位安装了反吹布袋除尘器，但存在一些问题，有待改进。 1 粉碎机除尘系统存在的问题 除尘器对粉碎机的粉尘起到了控制作用，但经过多年的运行，仍存在以下问题。 (1) 集尘罩在除尘风管附近为负压，能够达到满意的收集效果，但远离除尘风管处的效果不佳。 (2) 在粉碎机高速锤头的旋转作用下，整个腔体为正压，并影响到除尘罩压力。 (3) 除尘罩内靠近风管的位置，负压较大，除尘灰中大于100μm的尘量占总尘量的35%。 2 除尘系统的改造 若改造除尘风机，必须更换除尘器的电机和吸风管道，投资较大。