采石场碎石生产线除尘系统方案的探讨 1 概述 采石场原有一条以一台 PF131 5 反击式破碎机、一台 PE600×900 颚式破碎机及 一台 1.8×5.4m 振动筛的为主机的路面石料碎石乍产线。
由于石料在破碎、筛 分、输送的过程中产生很大的扬尘,为了避免对生产环境造成严重污染,同时也 保障操作工人的健康,该公司本着“i 同时”的原则,在主机设备采购的同时,委 托笔者针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。
2 方案的设计依据 该生产线粉尘污染源主要来自在对石料进行破碎、筛分、输送过程中的扬尘,粉 尘的主要成分是碳酸钙和游离氧化硅。
冈此,本方案的没计主要依据标准及资料 为《工业企业设计卫生标准》(GBfl915l996)、 《大气污染物综合排放标准》(GB1 62971996)、《除尘工程没计手册》等。 为保证整个系统长期稳定运行, 除尘器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。
3.2 系统参数的确定 要达到预计的效果,本系统各工艺参数的确定十分重要。
为此,有必要对各种产 尘设备的产尘量进行正确的估算,并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网 走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。 3.3 便于维护管理 改造尽可能采用可靠易损件,工艺流程简单,降低系统故障率和设备维修率。 3.4 充分考虑系统运行的经济性防治结合,尽可能减少处理风量。 通过加强丁 艺没备的密封堵漏,减少扬尘最以降低处理风量,从而降低除尘设备投资及运行 费用。 4 除尘系统方案的设计 由于现场各扬尘设备之间的距离在合适的范围内。 这样,只要上两台除尘器可 以解决全部产尘设备以及几条皮带输送机的粉尘污染问题。 本设计拟通过两台排 风机,使各扬尘点废气经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。 4. 1.2 YK 一 1230 振动筛 对振动筛的上部必须设密闭罩, 排风量可按每 lm 筛子的面积 l6m。 /rain 计算, 据此计算出 YK 一 1230 振动筛抽风量约为:3500m ~/h。 4. 3 二台 PEX250×l200 颚式破碎机根据 1. 《水泥生产防尘技术规范》 所列数据, 对于 PEX250×l200 颚式破碎机排风量一般确定为 2500m。 两台即为 2500X 2—5000m /h。
考虑到Ⅵ 一 1230 振动筛筛下部位 的扬尘可以合并到本处,此处排风量增加 1000m。 4.1.4 PF1 31 5 反击式破碎机 根据经验数据,同时参考有关技术规范,PFI 315 反击式破碎机的主要扬尘点为 溜槽的卸料端口,此处抽风量约为 5000m /h。
由于破碎机喂料采用带宽 800mm 的皮带输送机, 喂料口的皮带输送机落料处也有扬尘, 此处扬尘大小与落差有关。 一般为 0. 左右, 5m 皮带输送机带宽 800mm,经计算所需处理风量约为 2000 m / h。
据此,PF1315 反击式破碎机的总排风量为 8000m /h。 密闭小室能够大大减少排风量,达到节能降耗的目的。 对于 1.8 X 5.4m 振动筛,当前通常的做法是在其上部设置半透明密闭罩,实现局部排风后 所需的排风量可按每 lm。 筛子的面积 16m /rain 计算,据此计算}}J3Ⅵ 1854 振动筛抽风量约为:9300m /h。 考虑到筛下 4 种细料的输送扬尘也 要同时收入到本除尘器中,除尘器处理能力还要增加 1350×4===5400m /h,此 处总处理风量合计约 15000m。 根据碎石场的规模,本着避免除尘管道过于繁杂的原则,将两台除尘器分别布置 于主要扬尘设备 PE600×900 颚式破碎机和 3Ⅵ 一 1854 振动筛旁。
(2)位于 3Ⅵ 1854 振动筛除旁的除尘器:8000(PF1315 反击式破碎机)+15000(3 Ⅵ 一 1854 振动筛)一 23000 m。 4.2 除尘系统工艺布置根据现场各扬尘点距离、除尘系统的除尘风量和系统的 压力损失选择风机,主要选型参数是流量和压力。 除尘系统(1)所选风机参数: 流量为 1 5000m /h;全压为 2350Pa;配套电机为 Y160M22,15kw。
除尘系统(2) 所选风机参数:流量为 25000m。 由于石料在破 碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘,为了避免对生产环境造成严重污染, 同时也保障操作工人的健康,该公司本着“三同时”的原则,在主机设备采购的同 时,委托笔者针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。
2 方案的设计依据 该生产线粉尘污染源主要来自在对石料进行破碎、筛分、输送过程中的扬 尘,粉尘的主要成分是碳酸钙和游离氧化硅。 冈此,本方案的没计主要依据标准 及资料为《工业企业设计卫生标准》(GBfl915l996)、《大气污染物综合排放标 准》(GB1 62971996)、《除尘工程没计手册》等。