破碎机动刀座为梯级剪式设计,使切削受力分解,造成切削力成倍增长。 动刀座材料为高级优质工具钢,刚柔合理,不易破裂或磨损,采用高强度钢螺丝(8.8级)紧固,结构坚实耐用。 破碎机主体为厚壁优质结构钢材料,可避免因长期使用而影响机械性能。
破碎机主轴心与双端面由高精度座标机床一次加工完成,确保同心度及垂直度误差不大于0.05mm,每个零部件都设定基准孔、面进行粗、精两次流水加工,部件互换性强,精度高。 1)进入碎料室的易拉罐不得含大块金属,以免损坏粉碎机。 3)戴好口罩、戴好耳塞及防护眼镜等防护设备。
7)将需破碎的易拉罐放入进料斗,不可整箱倒入。 8)在旁监视机器的运作(如发现异常声响应立即按下红色按钮开关停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机)。 9)停机前5分钟请勿投料,应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可按下红色按钮开关停机。 老强塑料粉碎机由强先生多年研究创造的粉碎机为您解决上诉难题本产品自动送料。 本产品于2007年向国家知识产权局申报。 吉林老强塑料粉碎机厂生产设计的刀具均适合于软料、硬料的破碎与回收,可满足用户高效、节能、坚固、耐用的要求。
矿泉水瓶粉碎机主要用于粉碎矿泉水塑料瓶以及各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。
这种变废为宝的机械叫矿泉水瓶粉碎机,吉林老强塑料粉碎机厂生产的矿泉水瓶粉碎机是国家有关部门规定使用的回收再利用的绿色环保产品。 挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。 二、详细说明: 塑料造粒机的主机是挤塑机1,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1) 螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 (2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。 机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。 一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 (3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
(4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。 机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。 塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。 为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。 机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。 挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。 2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。 3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。