石膏粉生产线工艺 石膏粉生产线工艺流程:恒安重工石膏粉生产线采用立式磨、沸腾炉等先进设备并且整条生产线采用DCS自动控制系统,实现了真正的自动化生产技术。 生产出的产品质量好、性能优越,备受市场青睐。 机械化生产建筑石膏的工艺过程基本是相同的。 它的生产工艺可概括为石膏石破碎系统、煅烧系统和粉磨陈化系统三大工序。 公司成立于2000年,现有技术工人十余名,公司主要从事于石膏粉工艺的设计、制作、安装、调试。 根据自身的多年实践经验和刻苦钻研,经过多次的反复试验终于试制成功了石膏粉沸腾炒锅并获得了国家。
1990-2000年以生产导热油沸腾炉锻烧工艺为主。 2000年至今以生产热风式沸腾炉煅烧工艺为主。
科技开发:公司根据客户反映和要求,再加上我们经验开发并获得国家。
公司业绩:湖南创益、四川玉隆和恒远、内蒙八达、河北晋州、河北衡水、河南中泰。 由于石膏粉生产工艺离不开破碎机、磨粉机的加工,建筑行业的发展直接带动了破碎机、磨粉机行业的发展。 是用生石膏经过一系列的连续生产设备而生产出的产钻。 原矿储存和精选石膏粉是用生石膏锻烧而成,约1.3吨生石膏可生产1吨石膏粉。 通过储存精选可解决二个问题一可保证连续生产,不会因为原料一时供应不上而造成停产;二在储存期间可人工分选,以保证产品质量,生产出合格产品。
一级破碎用粗碎破碎机把原矿破碎成为较小的颗粒,一般粒径控制在8厘米以下,经筛选后,较大颗粒重新破碎,较小颗粒经皮带运输机进入二级破碎用锤式破碎机,把颗粒直径控制在2厘米以下,然后通过斗式提升机进入回转窑,锻烧。 锻烧缎烧过程是生产石膏粉的主要工序,在回转窑中进行。 石膏粉生产线流程可以归纳为:石膏矿石→振动给料机→颚式破碎机→斗式提升机→原料仓→磨粉机→斗式提升机→沸腾炉→斗式提升机→输送机→熟料仓冷却,储存→成品。 作为地壳层内、形似岩石的矿物质石膏,在获取石膏浆的过程并不复杂,且石膏粉生产过程简便灵活,满足室内建设建筑的需求。
在建材行业,随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入,石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。
而作为石膏粉生产工艺的必备设备,破碎机、磨粉机的使用也更为广泛,市场对破碎机、磨粉机的需求不断增加。 新闻来源:豫弘重工官网http//www.cnyhzg.comQQ空间新浪微博腾讯微博人人网更多石膏粉生产线 摘要:目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高,多半处于手工操作或半自动化水平,石膏粉产品质量长期处于一种低水平、低质量的状态中。 恒安重工石膏粉生产线采用立式磨、沸腾炉等先进设备并且整条生产线采用DCS自动控制系统,实现了真正的自动化生产技术。 石膏粉介绍 石膏粉:通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。 玻璃光泽,解理面珍珠光泽,纤维状集合体丝绢光泽。 解理极完全,和中等,解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。 石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和 医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。
(石膏粉生产线) 石膏粉的发展应用 石膏的应用由来已久,但是早期只是简单地用来制粉笔、做腻子、做豆腐和做简单工艺品等,缺少深入地研究开发,因而也没有引起人们的重视。
上世纪70年代 后期,特别是我国实行改革开放以来,随着经济的高速发展,大量消费石膏的建筑、建材及其他相关工业对石膏的需求急剧增加,石膏引起了人们越来越多的重视, 目前已形成了庞大的新兴产业。 近年来,伴随着石膏制品业的发展,各种不同用途的石膏粉也相继得到推广,特别是在建材行业,随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入,石膏粉已成 为建材市场的紧俏产品。 2005年全国石膏粉用量约为12000万吨,产量为8500万吨,缺口为3500万吨,远远不能满足市场需求,所以加工和发展该 项目具有较大的市场,且利润高,经济效益好。 目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高,多半处于手工操作或半自动化水平,石膏粉产品质量长期处于一种低水平、低质量的状态中。
石膏粉主要应用领域1、建材、建筑 a:硬石膏水泥和胶凝材料:掺加适量的确激发剂可生产硬石膏水泥或胶凝材料,适用于软土地基的加固,墙体粉刷,机械模型,坑道支护及生产纤维压力板等。 b:在玻璃生产工艺中用作助溶剂和净化剂。