为此我公司利用技术上的优势对其进行改进,在保持其投资省的基础上,提高其成品收集性能,解决其性能上的短板。
1、改下部撒料为上部撒料,不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长,主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷。 2、采用全旁路旋风除尘器作为成品收集装置,有较理想的气、粉分离运动,消除了普通旋风除尘器的二次扬尘现象,成品收集效率可达93%左右,而普通的旋风除尘器成品收集效率为85%左右。 3、对选粉区的优化设计,限消除了含尘气体上升过程中的速度阶梯对分级效果的影响,分级精度高。
4、对易磨损部位采用内衬耐磨钢板、粘贴耐磨陶瓷。
() 三分离选粉机的分级过程都可以简单地分三个环节:分散、分级、收集。 成品收集的问题随着除尘技术的发展已得到了解决,研究和解决选粉机的技术问题应围绕着分散和分级来进行。 随着对第三代选粉机研究的深入以及应用面的扩大,早期的高效选粉机,逐渐暴露了一些问题,选粉效率降低。
盐城富仕公司提出了一些改进的措施和办法,取得了一定的效果。 理论上我们希望入选粉机的物料被撒料盘抛撒成360度均匀的料幕,因此随着设备的能力增大,选粉机进料口的数量逐渐增加,但由于设备结构的限制,进料口不可能无限制增加,大型选粉机的进料口一般设置为四个对称分布。 而随着选粉机设备的大型化,撒料盘环型面积的增加与处理物料量的加大不成比例,单位面积的处理能力逐渐增大,即使选粉机进料口增加为四个,物料在还是容易在进料口附近未被充分抛撒开成团状滑落进入分级流场中。 主要改进措施有:将放射状凸楞改为螺线型凸楞,增大抛撒区域;撒料盘外沿增设挡边,延迟物料滑出时间,增大抛撒区域。 选粉机的进风口为长方形,设备规格的加大,进风通道的高度增加,由于边界效应的影响,断面气流的速度梯度加大,不利于分级流场的稳定。 因此大型选粉机的进风通道可设置隔板,缩小气流通道断面积,可有利于形成稳定的分级流场。
各种新型高效选粉机的基本分级原理是一致的,都是在平面涡流选粉机理下设计的,其结构上的共同特征是:在一圈有一定角度的导向叶片中有一个“笼型”分级转子(如图所示)。
因此高效三分离选粉机的判定标准是看其核心分级结构是否符合上述特征。 小陈18261220558 回复收起回复4楼2014-05-09 1511举报|个人企业举报垃圾信息举报 盐城明悦公司生产的粉煤灰选粉机性能优越,分级效率高,运行平稳,是选粉机厂家中优质的产品。 粉煤灰选粉机在安装时,有很多注意事项要注意,而在我司购买了该类设备的用户,我司一律是全程指导安装,教会用户日常操作事项,而一些细小的地方,很多用户有时可能没太留意,小陈来讲讲,粉煤灰选粉机安装时的注意要点。 在安装粉煤灰选粉机时,必须提高质量意识,保证安装质量。
1、基础放线:根据工艺布置、设备尺寸进行基准放线,然后凿毛一次混凝土,并用风吹净,然后用水冲洗才能做基础。 2、固定基础:浇注几个标高150mm的混凝土制作,使各个支座表面平整,标高误差不大于2mm(混凝土支座面加预埋16mm厚度的钢板);采用钢结构时,必须与原基础梁用包箍包紧,并将支撑力引伸到梁上。 垫板的中心用对角线尺寸测量,误差不大于1mm,垫板的标高误差不大于1mm,然后用垫片进行调整。 5、 在转子和灰斗安装的位置处,用一个事先做好的架子架起来,使其转子和灰斗的中心线同主轴中心线基本重合。 6、将壳体按着工艺布置图的方位轻轻地安放在垫板上,然后用螺栓临时固定并进行调整,与预埋钢板焊接固定。 壳体与法兰安装平整,法兰之间用石棉绳进行密封,在工作时不允许有漏风现象。 7、主轴和转子在安装前应进行严格地检查,看是否有在装、运、拆过程中发生的变形、存放过程中的锈蚀、在所有过程中的碰损,如果有应妥善处理。
8、在安装传动支座时应注意方位,其与壳体上部的四个面间垫以调整垫片,保证传动支座上平面的水平误差在0.25mm范围之内。 调整好后将定位螺栓插入相应的孔内,然后拧紧固定联结螺栓。
9、待回转部分安装调整好后,进行各有关部位的陶瓷片补贴。 在粘贴时应注意粘结剂的用量和涂抹均匀,以保证粘贴质量。 10、选粉机安装好后应将各润滑点按要求加足润滑油,然后进行试运转4~8小时(高速)检查各轴承的供油情况,试运转完全合格后方可投入生产。 西北磨粉机 ,粉煤灰分选 制水泥雷蒙磨小时产量,我们供超细雷蒙磨/超高细磨/强压磨/强力雷蒙磨 河南重型矿山机械厂,是一家以生产大、中型系列粉碎机,破碎机 雷蒙磨小时产量好,钛****细磨矿粉生产加工设备。 文章来源:专业磨粉机 http//www.lmmofenji.com/粉煤灰分选 制水泥雷蒙磨小时产量更多详细信息请点击咨询。 国内知名铝矾土破碎设备,重工在��疆,倾心打造铝矾土破碎设备著名品牌上海制砂机立式磨粉机 是研发的改进型磨粉设备,是现代化磨粉的常用磨粉设备,是雷蒙磨的改进产品。 雷蒙磨小时产量点击免费客服留下电话需求,自动回访!验收组组长、市环保局建管处陈劼同志宣读项目竣工环保验收结论:220万吨水泥粉磨系统项目环境保护符合竣工验收条件,一致同意通过验收。