大型水泥立磨国产化,2004

1 前言 近年来，水泥辊磨终粉磨技术在国外已变得越来越成熟，并已应用越来越广泛，尤其是在印度，越南等新兴水泥市场，一些新的干法水泥生产线采用水泥辊磨终粉磨技术。 在中国，湖北亚东、云南东骏、四川星船城水泥企业进口水泥辊磨机，水泥立式辊磨机系统在正常运行。 水泥辊磨终粉磨技术在节能减排的优势是有目共睹的，但进口的水泥粉磨设备成本和维护成本相对较高，在国内广泛推广有一定的难度。 国内大型水泥辊磨的发展一直是国内水泥粉磨技术和装备领域的目标。 长城机械采用德国莱歇公司的立磨粉磨技术，立磨国产化大型化已经非常成熟，在远安华林水泥投产的立磨已经达产达标，液压、电器件装配技术等也已成熟应用。 2010年是长城机械发展中关键一年，其辊式立磨的技术引进实现了新突破。 和国内立磨研发的首席专家实现了技术合作，占领了技术的制高点，为立磨的生产制造、市场推广提供了坚强的技术支持，为公司今后节能新产品的系列化打下了坚实的基础，为公司持续快速发展提供了强有力的产品支撑，为公司做强做大具有重要意义。 目前该设备运行状态良好，已产生较好的经济效益。 通过GRMR53.41生料立磨的运行数据表明：磨机的各项技术指标达到了设计要求。 水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统的产品相当，混凝土的工作性能优良。 GRMK水泥立磨生产OPC水泥的产量为235~250t/h，可以用于100万吨/年规模的水泥粉磨站，是水泥粉磨技术领域的一种理想方案。

本文重点介绍GRMK53.41水泥立磨的应用情况，供大家参考。

系统简介 2.1系统流程 GRMK53.41水泥辊磨系统的流程详见图1。 熟料、石膏和混合材由喂料皮带经锁风阀喂入辊磨，物料在辊磨中随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。 粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回到磨盘再粉磨;较细颗粒被带到选粉机进行分选，分选后的粗粉也返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋式收尘器收集作为成品。

部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风带起，通过吐渣口进入外循环系统，经过除铁后再次进入辊磨与新喂物料一起粉磨。

国产化立磨

因为混合材的水分很小，所以外循环物料和新喂料共用一个喂料溜管。 出收尘器的成品通过空气输送斜槽、提升机等设备送入到成品库中。 磨机通风和烘干需要的热空气由热风炉提供，热风通过管道进入磨机，出磨气体通过收尘器净化后由系统风机送出，一部分排入大气，另一部分循环入磨。 图1 系统流程图 2.2系统主要设备系统的核心设备是GRMK53.41立磨，由新乡市长城机械有限公司自主研发，采用新的措施来保证物料能够形成稳定的料床。 磨机采用了新型高效笼形转子选粉机，保证成品比表面积可以在3300~95000px /g范围内灵活调节，并保证水泥成品的颗粒分布在合理的范围内。

表1 系统主要设备参数 3 系统运行情况 3.1产量及配比根据生产需要，该系统生产三个品种的水泥，不同品种水泥的产量及配比如下。 在实际生产中可以通过调节冷风量来控制出磨温度在90 左右，成品水分≤0.5%。 控制合适的磨机压差是磨机形成料层，稳定运行的前提。 额定产量条件下，磨机的压差在5000-6000Pa之间，入磨负压一般200-500Pa，相应的出磨气体负压在5500-6500Pa之间。 磨机运行时各点气体温度压力如下表 3.4 系统风量 磨机稳定运行时，对系统风量进行了测定，出袋收尘器风管的风量测定结果为：温度77 ，气体压力-7400Pa，工况风量350000m3/h，标况风量240000Nm3/h。 3.5磨机的振动值 磨机振动对设备的影响很大，必须将磨机的振动值控制在一定的范围内才能有效的保护磨机。 不同的检测点检测的振动值也是不同的，GRMK53.41磨机的振动传感器安装在减速机壳体推力轴承部分的侧面壳体上。 在运行中对磨机进行了振动检测，振动值在2.0mm/s左右，属较低的振动范围，在磨机旁感觉运行非常平稳。 3.6助磨剂与磨内喷水 在水泥粉磨过程中添加助磨剂可以起到稳定料床、提高磨机产量的目的，但是这样会带来生产成本的增加，GRMK53.41水泥立式磨粉机在粉磨水泥时不添加助磨剂能保证料床的稳定和产量，为企业生产节约了成本。 在水泥粉磨过程中向磨盘上喷水也可以起到稳定料床的作用，但是喷水会增加系统的烘干成本，同时会对水泥的强度造成不利的影响。 GRMK53.41在粉磨水泥时不喷水能保证料床的稳定，体现了其优越的性能。

4 产品性能 利用辊磨粉磨水泥，大家最关心的是水泥成品的颗粒分布以及由此产生的标准稠度需水量等问题。 技术部对GRMK53.41水泥辊磨的成品进行了性能检测，结果表明该系统生产的水泥成品性能优良。 4.1水泥的颗粒分布及需水量GRMK53.41辊磨粉磨的水泥成品颗粒分布情况如下：与国外水泥辊磨的产品比较如下图。 图2 不同水泥辊磨的成品颗粒分布可以看出，GRMK53.41水泥辊磨的成品颗粒分布很宽，n值小于1。

与此相对应，水泥的标准稠度需水量较低，只有26.4%，与圈流球磨系统产品相当。 5 结论 国产水泥立磨GRMK53.41正式投入工业生产，磨机运行平稳，各项技术指标达到了设计值，水泥辊磨成品的颗粒分布、标准稠度需水量与圈流球磨系统的产品相当，用其配制的混凝土具有良好的工作性能。

立磨以其相对的低电耗，集粉磨烘干和选粉为一体，对物料适应范围广，细度及品种调节十分方便等优点，深受企业青睐。 如今水泥厂粉磨技术高效率低电耗，系统工艺流程简化等发展趋势恰巧与立磨的优势不谋而合。