加气混凝土生产线iso,加气块设备

2.8 主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。 3 主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。 在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒；一台用来提升输送生石灰粉。 自制 主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。 料仓共需3个，一个储存生石灰粒；一个储存生石灰粉；一个储存水泥。 3.2 主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和物料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。

一台用来把料浆输送到滚筒筛；一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机浇注；一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。 1.3 主要用于把料仓中的水泥和石灰输送至计量罐内。 该生产线中共需两台；一台用来输送水泥：一台用来输送白灰。 在保证严格的零件、元器件检验、检测过程的同时，公司更注重的是对全过程的检验和控制，通过定期对全过程质量的审核、诊断和评定，确保人、机、 料、法、环五大要素输入的适时性及有效性，从而形成有效的闭环控制系统。 粉煤灰加气混凝土设备 加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种绿色环保的新型自保温墙体材料。

设备生产线

具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。 多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。 粉煤灰加气混凝土工艺流程 1、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 2、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。 化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。 ⑵磨粉机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。 2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。 4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。 由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，必须进行切割加工。 5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。 其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。 ⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备。 粉煤灰加气混凝土的原料 1.粉煤灰 粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。 2.水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。 适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。 在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。 在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。 3.石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。