采石场常见故障,应检查电气上有无障碍

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破碎机厂生产的振动筛主要用于采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、振动筛筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。 3、振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。 ③出预热器C1级温度和高温风机出口O2含量。正常操作中出预热器的系统温度应为320～350℃(五级预热器)或350～380℃(四级预热器)，高温风机出口O2含量一般在4～5%左右，这两个参数直接反应了系统的拉风量的适宜程度。两者偏高或偏低可预示系统拉风偏大或偏小，需调整高温风机阀门开度或转速。

⑤窑头罩负压正常条件下窑头呈微负压，一般在 25±15Pa，如其增大或减小，则需调整窑头收尘风机阀门开度，如其波动增大，曲线变宽，则需综合窑功率及。

检查有无

车轴故障车轴故障主要有裂纹、磨耗、轴颈拉伤3种形式。

常见故障

横裂纹将减小车轴的有效断面,对车轴的强度影响,而断轴事故都是有横裂纹引起的,所以车轴横裂纹是危险极大的一种故障。车轴的横裂纹一般多发生在距轮毂两端部10～30mm范围内、防尘板座及轴颈卸荷槽部。大多数车轴的断裂都是由于疲劳裂纹逐渐发展而引起的。车轴所受的载荷若是经常有规律的改变大小和方向,车轴内部应力经多种交变应力综合作用,运行一定时间后,车轴易出现疲劳裂纹。

(1)轮座部分产生裂纹的原因,除了该部分产生的应力较大外,还由于疲劳极限显著降低所造成的。

车轮与车轴压配合以后,车轴相当于一个截面突然变化的整体轴,截面变化处(轮座的内侧边缘与外侧边缘)由于过度半径很小,在截面突然变化处的应力高度集中,产生疲。工程机械维修常见的漏油有以下几点原因：（一）密封圈或0形圈断裂。（二）油液密封圈耐压值一般为0. 2VIPa，值为0.51IPa，液压马达壳体内产生压力，使密封圈断裂，油液泄漏。修理方法：修理液压马达并更换油液密封圈，插入油封时要特别小心，千万注意不要损坏唇边。（三）因回油管堵塞，使背压升高，而引起密封圈断裂。挖掘机在斜坡停不住是因为挖掘机的行走泵本身带有制动的装置，不给液压马达供油，制动装置起制动的作用。液压油在进入行走马达前，一路油进入往复阀A端，使往复阀往B移动；压力油的其中一路油经往复阀到达动滑阀，使动滑阀向弹簧方向移动，使液压油到马达制动装置，马达开始转动了。当向马达供油停止时，往复阀和制动阀自动回到原位，往复阀中止管路中油的流动，油不流动往复阀也起制动作用，所以挖掘机在。厂生产的主要用于采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面破损引起，只要更换筛即可。

电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式整体结构坚固、耐用故障甚少。对绝大多数使用者来如发现敏感部件出现故障一般无法自行修复应与生产厂家联系更换其整体部件。一、变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障都会引起变送器无输出或输出不正常因此应首先检查变送器的测量敏感部件。 1拆下法兰检查敏感部件隔离膜片有无变形破损和漏油现象发生。