石粉的生产工艺,文化石

一、项目概述近年来，室内装饰石材不断推陈出新。 各种优质石材在室内设计师的匠心独运下，成了丰富空间装饰的一道风景，壁面石材尤其引消费者的关注，成了近一年装饰行业的新宠－这是文化石。

其实这类石材本身并不附带什么文化含义，它吸引人的特点是色泽纹路能保持自然原始的风貌，加上色泽调配变化，能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗。

符合人们崇尚自然，回归自然的文化理念，人们便统称这类石材为“文化石”用这种石材装饰的墙面，制作的壁景等，确实能透出一种文化韵味和自然气息。

时尚文化石是人工再造石，它采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽。 质感以人工的方法再现，效果极富原始、古朴的韵味，在日渐钢筋水泥化、拥挤、快节奏的都市生活中，人们释放压抑，回归大自然是人类追求的永恒的主题。 人们渴望绿色、追求野趣，将诱人的天然景色点缀室内，显得古朴典雅、庄重而华丽，在喧闹的都市里营造出一个悠然清新的世外桃源的氛围。

二、技术转让及服务方式人造文化石和砂岩技术全套技术教材：380元/套，赠送教学光盘一张。 1.人造石系列产品制作基础知识综述及行业动态汇总。

文化石

5.仿天然转角文化石及其模具的制造方法。

转角文化石呈“L”状，由具有二个互成α角度、上带与相配用的墙面用仿天然文化石的外表面相符装饰面构成的外侧弯折面、二个互成β角度的里侧粘贴面构成的内侧弯折面及二个延续端面构成。

可摆脱现有技术中现场加工转角装饰专用文化石的麻烦，有利于提高装饰功效、确保装饰质量，有很强的实用性。 具有色彩过渡均匀、且可涉及工作主面、拐角和边沿处，色彩过渡自然、颜色逼真和纹理清晰、不易脱落和拼装整体感强、经得起风吹日晒等优点，具有很强的实用性和可操作性。 所述人造文化石分为主体部分及底层部分；所述主体部分主要由以下的组分同浓度为10~20%的纳米二氧化硅溶液混合后加入抗裂纤维材料制备而成：氯化镁、胶凝剂、废弃矿渣、钛白粉、抗卤抗潮剂和珍珠岩；而底层部分由颗粒大小为3~5mm的陶粒平铺而成。 原材料取材方便，成本低廉，制作方法简便易实施，且所制作的人造文化石强度高，无返卤和返潮现象。 以硅酸盐水泥、浮石、氧化铁等为主要原料，按比例配制成糊状坯料，再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造而成。 方法切实可行、产品质量可靠且一致性强，成本低、有效工作寿命长，在使用过程中不会发生脱落和产生风化现象，因而具有很强的实用性和市场应用前景。

由下列组份组成：525白色硅酸盐水泥，硅微粉，珍珠岩，黄砂，浮石，EPS泡沫粒子，减水剂。

解决了以往水泥文化石存在的产品重量重、抗冻融性差，产品易从外墙面上掉落等缺陷。 本发明通过硅微粉、聚羧酸系高效减水剂、EPS泡沫粒子、525白色硅酸盐水泥的运用，使产品抗冻融性得到了显著提高，强度和轻质化要求同时得到满足，特别是改善了产品气孔结构，显著的提高了抗冻耐久性。 通过上述制备工艺，可以制备出尺寸可达1200mm的文化石，且产品体积稳定性好、不会发生翘曲变形。 该文化石材料包括以下组分和重量份：水泥胶结料，氯化镁，铁系列色料，添加剂，纳米级二氧化钛，极性矿物电气石粉，纳米级二氧化硅，无机抗菌粉，粗细轻质集料，填充剂，水。 与现有技术相比，具有产生负离子、发射远红外等优点。 包括以下步骤：模具的制备、浆料的制备、填充料的制备、模具上色、喷浆或灌浆、填充料的填充、二次喷溅或灌浆、振动及整形、焙干、成品装箱。 14.利用粉煤灰陶粒制造轻质仿天然文化石的方法。 以硅酸盐水泥、粉煤灰陶粒、氧化铁等为主要原料，按比例配制成糊状坯料，再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造出成品。

仿真砂岩主要由氯化镁、氧化镁、砂、水、水性环氧砂浆添加剂制成，包括以下步骤：先将氧化镁，氯化镁按比例混合；再加入水性环氧树脂；再加入砂搅拌均匀；倒入模具，物理排气泡，固化后开模；酸洗掉产品表皮。 得到的仿真砂岩绿色环保、美观，且制备工艺简单。 人造砂岩板的制品，由连接在一起的面层和结构层构成。