基质筛分机设备,切断前

业已推出107速生杨、早实核桃优良品种和新型的容器育苗技术都对现代林业生产产生重要和积极影响。

主要推广本中心培育和引进的国内外优良果树、绿化优良品种，本基地主要致力于果树新品种选育、区域示范推广、新品种苗木培育和销售。 轻基质网袋育苗容器生产设备轻基质网袋育苗容器生产设备操作简单、经济实用、易于维修，可以生产直径30-35mm、40-45mm、55-60mm，高度可调的多种规格轻基质网袋育苗容器。 普及型半自动轻基质网袋容器机生产线工艺流程介绍该生产线由三部分组成： 轻基质网袋容器机；网袋容器切段机；轻基质搅拌机筛分机。

筛分机设备

轻基质网袋容器生产工艺流程框图如下：根据种苗情况确定好基质原料的配比，将各种原料，分批按比例放入轻基质搅拌筛分机料桶里，先搅拌均匀后筛分，通过筛分将易损坏容器机的大颗粒物料筛除。

筛好的物料水分不能大于40%，但也不能过干以免产生粉尘污染。

将物料放入容器机的料斗里，同时将纤维网袋卷固定在容器机上，容器机将自动连续生产出无限长的肠状容器。 生产出的容器在容器机下面盘成卷，当卷到一定数量时，切断后运出再重新盘卷。 将盘成卷的容器存放或者摆放到切段机下面专用桶里，再将肠状容器拉放到切段机传送带上，通过手摇或电动传送带将容器送到锯片下面，切段机自动或手扶电动切段。 切段机上安装锯片，传送带可排6~10条肠状容器，容器切段机一个行程可切出6~10个圆柱型容器，切好的容器人工放到托盘里。

成型器可以使穿过成型器的卷料自 4 然形成肠状包住下料管（使卷料两边重叠6-10 毫米）。

（2）热合部分 长条电热铜块快速连续振动热压,使包住下料管重叠部分连续行走的网袋卷料多点重复热压封合,热封合效果稳定, （3）填料部分 人工向料斗口放料，填料人要连续、均匀的投料。

设备网

容器机要水平放置在离地面0.5 米的水泥台面上一名或两名女工经过培训后，可开机试做。 对文化程度无要求1、上卷：把卷料（网带）上在机器的支架上。 2、人工牵引网带的开头端，使网带依次穿过导向杆、第二导向杆和成型器，使网带包围下料管及白色外套管。 3、人工调节卷料在支架上的位置，第二导向杆的角度，成型器的高度、中心度、平行度，保证包在出料管及四氟外套管外边的网带重叠6——10 毫米之间。 此项调节必须在人工下拉网带的同时进行各部位调节。 反复调试！ 4、接通电源，打开机器空气开关，人工设置温控仪的数值（一般145℃--160℃），预热时间大约15—20 分钟。 5、启动热封开关（搅拌开关），人工下拉包在出料管上的网带，网带重叠处被热封器连续敲击后粘合在一起。

筛分机

如果粘合的连续性较好，关掉热封开关，人工在下料管底端把网带打节封住。 再打开热封开关，启动下料开关，向进料口投料（基质），连续生产1、成型器的调节方法：中心度（与下料管要有空隙）、水平度（与成型支板平行且距离相等）2、卷料的调节方法：调节卷料在支架上的位置，使卷料的网带要整齐的穿过成 5 型器。 3、网带重叠处粘合的调节方法：通过设定温控仪的温度数值和调试热封器连续敲击下料管的压力来调节。

4、肠状容器生产速度的调节方法：通过调速器（的手轮左右旋转确定。 用途设定温度数值后自动在这个温度数值上下调节。 操作按下SET 键,再按▲?设定温度,再按SET 键确定。 说明设定温度数值在温控仪表面的第二排,实际温度数值在温控仪表面的排(与加热铜块温度值一致。 1、操作者在使用机器之前，熟悉了解各部分之功能，使用和操作方法。 2、机器开动前，认真检查各部件有无松动、脱落，各部件有无异常，方可开机。 （三相四线制，三个火线、一个零线） 4、机器运转过程中操作人员不要把手伸入料斗内，远离震荡热封器和垫铁，防止烫伤、压伤。

5、转动手轮(机器后面的调速器)可调节搅拌速度(热封器及垫铁震荡频率)，此操作必须在启动热封开关后进行，禁止在关掉热封开关的时候调节手轮。

基质筛分机设备

6、运输过程中只能抬机器底面的四个角，其他部位禁止搬运。 7、机壳作接地保护线，其对地电阻小于或等于4 欧姆。

8、定期检修、上油，在机器连续工作状态下（8 小时），要定期向减速机上油，每月两次。 如果通过下料反转开关仍然不能解决问题，需在关掉反转开关，关掉机器总电源后，拆卸出料管及连接料斗的法兰盘，把异物取出。 10、不能同时启动下料开关和机器后面的下料反转开关。 6 11、每天工作后，应及时清理机器内部和外部的灰尘及脏物。 12、本机器有电路保护，如电机不转、电源开关失灵时，请检查箱体内熔断器（3A）。 13、开机时先打开热封开关，再打开下料开关；关机时先关闭下料开关，再关闭热封开关。 网袋肠状容器浸湿后，由大托滚总成、小托滚总成和可控输送带总成把肠状容器压送到切断机工作台。