如何提高水泥磨机台时,如何降低出磨水泥温度

我厂自行安装的中3 Zm、13m的2号水泥磨和辊 压机组成预粉磨系统,磨机型号为MB32130,于2仪” 年4月建成投产。 在生产初期,出磨水泥温度高的问题 一直难以得到解决,出磨水泥温度时曾达180℃。 l生产情况 从我厂熟料库输送至2号水泥磨辊压机的熟料温 度为100一120℃,经辊压机挤压后,物料温度会升 高10~20℃,物料经磨机研磨后,出磨水泥温度常 高达160℃,在磨机状况较差时,出磨水泥温度会达 到1 80℃。 水泥温度超高后,不仅会导致石膏脱水, 影响产品质量,同时还会引起磨机过粉磨、堵磨、 糊磨等现象发生,并给下游工序一水泥输送、包装 等造成很大的麻烦。

从打散机到磨机工艺上曾尝试 多种方法进行调整,效果都不好,出磨水泥温度一 直得不到控制。

在温度居高不下的情况下,生产规 定一旦出磨水泥温度持绑.sh超过140℃,必须停 磨。 有时会停磨5、6次,大大影响了设备的运 转率,台时产量也无法提高。 2制定对策 根据现有的状况,我们认为只有从设备改造人 手,才能彻底解决出磨水泥温度高的问题。

水泥温度

采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。 磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。 这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的磨机改造生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。 关键词 水泥粉磨，出磨温度，石膏沙特SPCC（“南方省水泥公司”的缩写）5000t/d熟料生产线，是中材国际在沙特承包建设的条水泥生产线，它开创了中国水泥在中东市场的先河。

水泥磨机台时

2007年11月27日，该厂水泥磨进行首次性能测试，出磨水泥温度达到115℃，远高出合同规定的105℃的要求，性能测试失败。 由于工厂地处热带沙漠地区，高温炎热，年平均气温32℃，气温达47℃，高温环境下如何降低水泥的出磨温度，成为当时最棘手的问题。 本文不仅对磨机内部温度升高的原因作了分析，还对调试过程中所采取的措施作了较详细地阐述。 一、沙特SPCC水泥磨基本情况介绍为了更好地分析磨机内部温度升高的原因，先介绍一下该厂水泥粉磨的基本情况。 （1）水泥粉磨采用2套Ф5x15m的圈流球磨＋组合式高效选粉机系统，水泥生产能力150t/h，入料粒度≤25mm,出磨水泥细度350 m2/kg，主传电机功率6300kw，磨机转速14.5r/min.。 （2）磨机研磨体采用高铬铸铁钢球，多级配球方案。

（3）磨内通风由单独的通风除尘系统提供，风机处理风量能力74750m3/h，风压4500Pa。

（4）磨内设有喷水装置，提供一用一备两台高压水泵，确保磨内喷水稳定可靠。 （5）入磨物料经配料仓配料，由皮带输送机送到磨头，经下料溜槽喂入磨机，进行粉磨。

提高水泥磨

二、磨内温度升高对磨机粉磨效率和水泥质量的不良影响磨内温度升高对磨机粉磨效率和水泥质量的不良影响表现在以下几个方面：（1）磨机地粉磨效率下降，这是由于物料的易磨性随温度的升高而下降引起的。 同时，由于温度的升高，微细粉尘容易因静电吸引而聚集，造成粘球现象，也降低了磨机的粉磨效率。 有试验表明，入磨物料温度超过50℃，磨机产量将受到影响，超过80℃，水泥磨产量降低达10-15%。

出磨水泥温度

（2）磨内温度升高，还会引起石膏（CaSO4·2H20）脱水成半水石膏（CaSO4·1/2H20）甚至产生部分无水石膏（CaSO4），引起水泥假凝。 普遍认为，石膏脱水成半水石膏的温度为100℃-110℃。 （3）磨内温度升高，还会对磨机的机械部件造成不良影响，如使滑履轴承温度升高，润滑作用下降，甚至将滑履轴承烧坏，还会加快袋式除尘器布袋的老化等。

共4页 上一页12 3 4 下一页当前第1/4页 水泥工业在十二五期间发展规划展望 今年是执行“十二五”水泥工业规划的年，意味着我们将开始新世纪第二个10年的新的征程。