辊压机与球磨机选型配置,确定的工艺配置

第6章辊压机与球磨机选型配置及计算6.1 球磨机球磨机的构造及粉磨原理在不少书中已有详细介绍，本章仅球磨机、选 粉机、辊压机常用的有关技术参数计算以及球磨机与辊压机的配置型式、配置 辊压机后的节能效果进行重点叙述。 6.1.3 磨机单位需要功率WG = W0 × y1 × y 2式中： WG─磨机单位需用功率，kWh/t； y1─物料功指数（Bi）波动系数 1.05； y2─减速机效率系数，1/0.98。

工艺配置

新型干法回转窑熟料在采用高效选粉机，且是一级圈流条件下，磨机单位 功耗的公式及据此公式计算出的 W0 值见表 6-5。 （6-5）W0 = 0.926 × 10 -3 × S1.3式中： W0─磨机单位功耗，kWh/t；（6-6）S─产品比表面积，cm2/g。

6.1.4 磨机生产能力1．根据磨机需用功率及单位功耗可计算出磨机生产能力。

Q=式中： Q─磨机生产能力，t/h；PT W0（6-7）PT—磨机需用功率，kW； W0—磨机单位功耗，kWh/t。 2．经验公式：Q = P0 × q 0 × 10 3式中： Q—磨机生产能力，t/h； P0─磨机理论功率，kW； q0─磨机单位功产，kg/kWh；（6-8）q0 与系统流程、生料粉磨方式、水泥标号有关，其值见表 6-6、6-7。 中卸磨的 q0 值、Wi 值的对应是 q090kg/kWh 相 当于 Wi10.5 左右。 （2）P.O52.5 水泥的比表面积控制在 340～360m2/kg 之间，因熟料质量存 在差异，成品比表面积不同，导致计算出的产量各异，因而计算时可按产量与 比表面积的负 1.3 次方校正确定。

（3）上述 q0 值是按粒度小于 20mm 考虑的，圈流系统采用高效选粉机可 选取较大的 q0 值。 （4）确定磨机能力时，还应考虑相近物料和磨机规格的单位容积产量、单 位球产等综合因素。 辊压机的特点是：高压、慢速、满料、料床粉碎。 物料通过辊压以后，粒 度减小至 2～5mm，颗粒裂缝增多，料饼的易磨性改善。 辊压机的能力取决于压 力的大小及速度的快慢，通常压力在 80～120MPa 之间，速度在 1.2～1.5m/s 之 间调节，再大其生产能力不会显著增加，反而能耗增大。 6.2.1 辊压机通过量辊压机通过量是指通过双辊间隙的料饼量（即半成品）。 （6-11）PT =F B× D（6-12）辊压机辊子投影压力 PT， 当采用循环预粉磨系统取 7500~8000kN/m2， 而联 合粉磨系统应＜6000kN/m2。

2．辊压机配用功率：N = N 0 × 1.15 ~ 1.20） （式中： N ─配用功率，kW； N0─需用功率，kW； 1.15~1.20 为操作波动系数。 （6-13）6.2.3 辊压机料饼单位功耗Wg =式中： Wg─辊压机料饼单位功耗，kWh/t；见表 6-9。 为适应产量的变化一般用物料循环来满足要 求，以前辊压机转速为 1.3~1.4m/s，近来改为 1.5~1.6m/s，也有国内个别制造厂 将其设定为 1.8m/s。 6.3 选粉机选粉机有离心式、旋风式、O-sepa 高效选粉机及 V 型选粉机。 O-sepa 选粉 机是近几年常用的通过引进国外生产技术的国产机型，以选粉机通风量为标志， O-sepa 选粉 其选择规格的合适与否， 将会直接影响粉磨系统的产量及成品质量。 机能力的计算一般以两个基本参数作为依据，即喂料浓度 Ca=2.5 kg/m3、选粉浓 度 0.8 kg/m3。 因此，选择选粉机 时应该选用相对应规格的选粉机。

工艺配置

2．按选粉浓度计算（即单位风量选出的成品量）N2 =式中：Gm 60 × C f（6-16）N2─选粉机规格，m3/min； Cf─选粉浓度，kg/m3，Cf=0.75~0.85 kg/m3。 L=式中：T c-a × = × G a-b（6-17）T.bF.aL─循环负荷率，%； T─选粉机回料量，t/h； G─选粉机成品量，t/h。 2．选粉效率图 6-1G.c循环流程图选粉效率是指选粉后成品中所含细粉量与喂料中细粉量之比值。 E=G×c c a-b × = × × F× a a c-b（6-18）式中： E─选粉效率，%； F─选粉机喂料量，t/h； a、b、c─分别为喂料、回料、成品中小于某粒级的物料含量，%。

O-sepa 选粉机系统生产率点位于循环负荷为 200%处，当 L 150%时产 量降低较快。 因此，循环负荷应为 150~200%，相应的选粉效率 E 为 71~63%。 2．以辊压机及磨机配用功率及磨机单耗计Q=式中：K × NG + Nm W0（6-21）K─增效系数； NG─辊压机功率，kW； Nm─磨机配用功率，kW； W0─磨机单位产品功耗，kWh/t。 6.4.2 辊压粉磨系统电耗1．辊压机单位电耗WP = 19.5 × （式中：S 1.4 ） 3200（6-22）WP─辊压机单位电耗，kWh/t； S─成品比表面积，cm2/g。

当产量比 Q/q=3.5 时，磨机电耗近于辊压机电耗；当产量比 Q/q=5.3 时，电 耗全部由辊压机吸收承担， 此时， 磨机电耗全部消失， 成为终粉磨。 当产比 （Q/q） 及功比（N辊 ）增大，产量提高及节电越显著，当磨机产量要求提高一倍 N 磨 +N 辊时，其产比（Q/q）应 2.5，功比≥0.33，此时要求辊压机电机容量至少应为磨机 电机容量的 1/2。