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一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。 磨煤机机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金。 具体应用案例：设备名称：磨煤机减速机，型号：LDH80-6.74，速比：6.74，输入轴转速：992转/分，轴承室直径：400mm，轴承宽度：106mm，磨损深度在0.5mm左右。 磨煤机减速箱输出轴轴承孔磨损失效，轴承室上下部均出现不同程度磨损，磨损数量共4个轴承室。 设备问题：2台减速机低速轴4个轴承室磨损。

解决方案：金属修复2211F高分子复合材料，具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过利用轴承室为磨损面基准和轴承与轴承室的对应关系，快速速施工即可对磨损的轴承室实现在线修复，避免报废更换，延长设备使用寿命。 高分子复合材料和应用技术可以使企业在时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。

电站磨煤机

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七、投标人的资格要求：合格的投标人应具有全面履行合同的能力，具体应符合。 300目磨煤机发电厂，韶关发电厂摘要：韶关发电厂炉存在磨煤机出力偏低，制约了机组出力并影响了机组的经济性和安全性。 电厂通过钢球直径大小配比试验，确定了的钢球直径大小配比，解决了上述问题。 磨煤机钢球配比概况韶关发电厂炉是东方锅炉厂设计制造、燃用粤北红工无烟煤的型火焰锅炉,锅炉型号为.Ⅱ。

该锅炉采用双拱型、单炉膛、双旋风分离式煤粉浓缩型燃烧器，布置于下炉膛的前后拱上、呈型火焰，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热蒸汽温度，固态排渣的煤粉炉。 该锅炉配有四套正压直吹式制粉系统，每套制粉系统由一台型双进双出钢球磨煤机和两台称重式给煤机组成。

表磨煤机设计参数自投产以来，磨煤机出力偏低。

磨煤机验收试验，磨煤机平均出力为，达不到设计出力。 特别年大修后，磨煤机出力明显偏低，平均出力只有，制粉电耗较高。 一、工程概况工程名称：大唐耒阳发电厂、磨煤机钢瓦更换建设地点：耒阳市振兴路号建设规模：燃煤机组工期要求：本项目在招标方机组小修中进行，更换工期为天，并以不能影响机组小修主线进度为原则，具体开工时间以招标方提前通知为准。

招标范围：本项目所需新衬板及附件的供货（包括设计、制造、运输、装卸）及更换施工（包括旧衬板的拆卸新衬板的安装）。 不包含衬板更换前磨煤机筒体内的钢球清出、转运。 二、申请人资格要求、具有独立法人资格，营业执照经年检合格、具有较强的磨煤机。

二、招标范围号炉磨煤机减速器大修并进行现场调试。 四、投标人应具备的资质条件（一）合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：.具有独立订立合同的权利。 .在专业技术、设备安装、人员组织、业绩经验等方面具有检修、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。 .具有完善的质量保证体系、安全生产许可证；特殊项目的检修，投标人必须提供相应资质的分包商的名单（如有），并经过招标人审定。

.业绩：投标人在最近五年有同类型到磨煤机减速器修理项目检修业绩。 .具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻。 双进双出球磨机的料位的准确测量是其中的关键因素根据磨煤机的结构不同国内普遍采用的有电耳、差压式等测量方式但效果均不是很好。 本文阐述了一种新型的仿真料位的尝试在实际应用中取得了较好的效果。 双进双出球磨机直吹式制粉系统仿真料位料位自动节能降耗概述双进双出钢球磨煤机料位自动在直吹式制粉系统锅炉的控制中尤为重要。 磨煤机料位自动投入的好坏直接关系到一次风粉浓度能否保持稳定进而影响到机组协调、是否能够良好投入。 通过投入料位自动维持磨煤机大罐内的存煤量基本稳定是磨煤机维持合理出口煤粉浓度和细度的重要条件料位不稳将造成出口煤粉浓度、细。

300目磨煤机发电厂，在现代火力发电机组中，随着锅炉向大容量方向的发展，磨煤机成为制粉系统中广泛应用的设备，它具有启动迅速、调节灵活、阻力小、单位磨煤金属磨耗小、结构紧凑、占地面积小及制粉系统简单、单位电耗低、噪音低等优点。

但传统的固定式磨辊加载系统由于磨辊加载力不能随磨煤机出力变化而变化，导致磨煤机出力降低，电耗增大，研磨件金属磨损大及磨煤机振动大等问题。 针对这些问题，本文以工程实际项目为例，分析了相关的改造措旌对解决这些问题的实际意义。