我国从20世纪90年代开始引进国外技术制造MPS型中速磨煤机,近十几年来相关学者对其进行了较多的研究。 文献1-7分别对MPS型磨煤机的结构和运行特性,煤粉细度和煤种适应性,分离器性能和结构改造以及运行优化等方面进行了论述,但是对进口MPS型且仅带有动态旋转叶轮式分离器的中速磨煤机磨制不同煤种的研究还十分少见。
笔者对某电厂进口MPS型中速磨煤机在不同煤种下进行了一系列热态试验,由于试验过程中石子煤排放量较少,且并不考查制粉电耗,所以本文重点放在煤粉细度特性的分析上。 1设备简介某600MW机组锅炉为超临界直流炉,单炉膛、一次中间再热、旋流燃烧器前后墙对冲燃烧方式。 采用冷一次风机中速磨煤机直吹系统,配6台巴布科克-日立公司生产的MPS200磨煤机,BMCR工况下5台运行,1台备用。 MPS200型磨煤机制粉能力为71.7t/h(200目、哈氏可磨系数82、总水分w(Mt)=7.96%)。
分离器型式为SLS225,转速0~180r/min;磨盘的磨环直径为2 000mm,磨辊直径为1 560mm,磨煤机筒体直径为3 350mm;液压加载压力为5~20MPa。 测试结果表明:各级叶轮转速下,混煤(70%贫煤+30%烟煤)煤粉要粗一些,R90差异约3%;在相同风煤质量比下,贫煤煤粉比烟煤煤粉细,R90也相差3%左右;液压加载压力5~8MPa时R90变化1%~5%,且烟煤煤粉R90高于贫煤煤粉R90值。 磨煤机出口煤粉细度直接影响锅炉的燃烧状况,而煤粉细度的大小和磨煤机及煤粉分离器的特性有关。 在选用中速磨直吹式制粉系统时,磨煤机一般配挡板式的离心式煤粉分离器。
挡板式分离器调整煤粉细度不方便且较难把握,除非电厂煤质发生了很大变化,一般运行时不作调整,因此不能很好地适应锅炉燃烧煤质变化较大较频繁的情况,也影响锅炉变负荷时的燃烧效率。 近10a来,国际上对污染物排放的限制越来越严格,因而许多锅炉的制粉系统开始广泛采用旋转式煤粉分离器。 这样,既可方便地调节煤粉细度,提高煤粉的均匀性,有利于低N O x燃烧器的运行,降低锅炉N O x的排放水平,又可减小磨煤机电耗,减少厂用电率。 近几年国内一些制造商引进国外技术,也开始推出配旋转式分离器的中速磨煤机,以适应现代发电厂对提高锅炉安全经济运行,减少污染物排放的要求。 经过技术人员对磨煤机煤粉细度等的分析、试验、总结和调整,机组运行状态有了明显改观,节电效益显著,给煤机可调范围由0-30%达到0-100%,磨煤机排渣量急剧下降,达到了调整的预期效果。