ZGM65中速磨煤机,型中速辊式磨煤机轴承

显示该文档阅读器需要flash player的版本为10.0.124或更高！ 文档加载中...广告还剩秒2. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。 需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1D1）。 40 个扇形段构成的两圈碳精密 封环靠弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封， 以防止安装和运行中由于轴的偏心所引起的 损坏。 采用石墨材料制成的碳精密封环具有密封效果好、耐磨损、更换方便、在一定范围 内有自动补偿磨损的作用等优点。

对于正压运行的磨煤机，为确保此处的密封作用，必须保证密封风室内密封风压高于 一次风室内一次风压，其△P≥2kPa，该压差值是受监控的。 密封风绝大部分经上连接环 上部间隙吹入一次风室，仅极少部分漏到大气中，起到了防止一次风室中一次风和粉尘向 外泄漏的作用，从而改善了磨煤机周围的工作环境。 3.8 传动盘及刮板装置 传动盘与减速机采用刚性连接，用来传递扭矩。 它装在减速机的输出传动法兰上，通 过 20 条 M48 的螺栓和输出传动法兰紧固，上部装有磨盘。 磨运行时， 减速机的输出力矩通过输出传动法兰和传动盘接触面间的摩擦力传递给传 动盘，传动盘通过上部三个传动销带动磨盘转动。

磨煤机轴承

传动盘除了传递扭矩外，同时承受上部 的加载力和部件重量，并通过减速机的推力瓦把力传递给减速机机体和磨煤机基础。 传动盘上对称装有两个刮板装置， 随传动盘转动。 刮板和一次风室底部正常间隙是 8～ 10 毫米，当刮板磨损后，间隙变大，可通过刮板的紧固螺栓调整此间隙。 3.9 磨环及喷嘴环 磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成。 旋转部分包括磨环托盘、衬板（12 件） 、 锥形罩等，这些部件在传动盘的带动下转动，喷嘴叶片与磨环托盘铸成一体，跟随磨盘旋 转。 旋转部分与静止部分的间隙是 8±1.25-8-ZGM113G 型中速辊式磨煤机使用和维护说明书篇磨煤机使用和操作说明mm。 注意：衬板与磨环托盘的接合面、全部 （注意 注意： 螺栓的螺纹部分要涂 MoS2 脂。 ） 锥形盖板的作用是把从落煤管落下的煤均匀布到磨盘上， 并可防止水和煤漏到传动盘 下面的空间内。 3.10 磨辊装置 磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。 磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜 15°，由压架定位。 使用过程中辊套是单侧磨损， 磨损达一定深度后可翻身使用，以充分利用耐磨材料。

磨辊在较高温度下运行，其内腔的油温较高（可达 110℃） ，为保证轴承良好润滑， 磨辊中充有高粘度、高粘度指数、高温稳定性良好的合成烃 SHC 高温轴承齿轮油，每个 磨辊注油 29 升。 油密封由两道油封完成：道油封密封外部环境，第二道油封密封内 部润滑油，两道油封之间填有耐温较高杜新达 王彦涛 谢菲 【摘要】：ZGM123G磨煤机是煤气化壳牌炉装置磨煤干燥系统的关键设备。 在运行过程中,磨辊故障的出现是难免的,经过多次的维护以及检修前后参数的对比,总结了一些经验。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门无法进入磨内检查、维护和检修(指电厂正压运行)。

⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。

本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。

其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。

中速磨煤机

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