4r磨粉机电机型号,y160m-6-7

该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。 该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

Y160m-6 7

该机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

雷蒙机优质超细磨粉机同目前粉碎行业所用其他设备相比，具有效率高，能耗低，占地面积少，一次性投资少，粉尘污染小、噪音低、成粉粒度均匀，一次成粉不用筛分。 粉碎范围为石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏9.3级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。 三、工作原理、整机结构特征R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 本机整个气流系统是密闭循环的，并且是再正负压状态下循环流动的。

电机型号

主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，在磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。 梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。

分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。 叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。

当要获得较细粒度粉子时，必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时时高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心，移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。

电机型号

整机结构的特征：磨粉机整机为立式结构，其特征是占地面积小，成套性强，从块料至粉碎到成品粉子，包装，能独立自成一个生产体系。 磨粉机所磨制的各种粉子成品细度均匀性，能达到所需细度的99%通过，即为通筛可达99%，这是其他磨粉设备所不能胜任的。 磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠，磨粉机的重要件均采用优质刚材制造，因此整机耐用稳定可靠。

电机型号

磨粉机电气系统采用集中控制，选型先进合理，在磨粉车间基本上可实现无人操作，振动给料机体积小重量轻，给料均匀，易于调节和节省电源，使用维修方便。 四、整机的安装、调试整机的安装（一）安装前的准备事项1、磨粉机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须上防锈油脂，避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，磨机基础应采用高表水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予买穿线管或电缆沟，基础浇好后，须有15天的保养期。 3、应配有2-3吨起吊工具，公安装维修用。 4、磨粉机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洁检查，清洗检查完毕后应对个部件加入足够的润滑油脂。 （二）磨粉机的安装1、 首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面 A ，同时将传动装置安装在 A 面上并用螺旋固定。 3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象，电气设备应准确可靠，待可部件安装完毕后进行试机。

（三）调试（空运转试机）1、空负荷运转试机。 在无负荷试机前，应将磨辊装置用钢丝绳抱扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机1小时，主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80 oC，温升不得超过40 oC。 2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动，滚动轴承温度不得超过70oC，温升不得超过35 oC。 3、负荷运转试机时间不少于8小时，磨机正常工作后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固件拧紧，即可投入正常使用。 五、磨粉机的操作规程 开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。

1.开动提升机；2.开动颚式破碎机；3.待料仓存有物料后启动分析机；4.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5.启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。

操作顺序简易表示如下： 启动 、提升机 破碎机 分析机 风机 主机 给料机。 停机时应按下列顺序关闭各机1.先关闭给料机停止给料；2.约一分钟后停止主机；3.吹净残留的粉子后停止鼓风机；4.关闭分析机；停机顺序为：给料机 主机 鼓风机 分析机。 注：提升机疏运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。 5. 磨粉机在正常工作时不准随意加油，确保生产安全，磨粉机任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故，再继续开机时，必须将磨机内物料取出，否则开机是电流过大，影响开机。 本控制柜中，除主机、分析机、给料机外，其余各机电机均为一般交流异步电动机，a)主机风机的启动控制本控制系统，对电机容量大于30KW，采用降压启动，小于30KW采用直接启动，系统中风机采用星三角启动，主机是采用延边三角启动。