atox立磨规格型号,型选粉机

固定顶部装置（07）的减速机接近平台（09）。 延缓爬梯安装,直到顶部装置被固定在选粉机的壳体上。 在选粉机壳体的上部法兰装上密封绳，提升顶部装置缓慢降低到选粉机的壳体上。 将导风叶片销子用螺栓固定在选粉机壳体的上部和下部。 调整导风叶片（18）在初始位置，即在选粉机试车之前，导风叶片必须置于安装图所示的位置。 因为没有预先提供操作要求，所以导风叶片的调节无法选择，这样必须与FLS安装管理人员协商。 安装检查调节块导风叶片使耐磨片与转子的距离按装配图所示的参考尺寸（附图II中尺寸“b”）。 做完这些,接下来用一个宽度为两个导风叶片之间距离的间隔块调节导风叶片。

(见图II中尺寸“a” )同时，保持眼睛在耐磨片的单个导风叶片和转子的距离，同样参考用于调整块导风叶片的尺寸（附图II中尺寸“b”）。

这个参考尺寸的适当增减和重复调节，直到系统调节完成。 安装检查点焊选粉机壳体（16）顶上的法兰隔垫（28），所有的孔装上转子密封环，见装配图。 将密封环（27）放置在法兰上并塞入内部，在顶部装置上安装转子密封环（35）部分，用螺栓连接，但不要紧固螺栓。 调整好环使其相对位置和选粉机壳体对中，并使垂直导轨接缝和孔没有位移。 固定顶部装置（07）的法兰（10）和轴承座（15）。 安装最下部的半弹性联轴器（04）与轴承座上部的轴，并使联轴器的上下面平齐。 检查耐磨保护的金属网是否正确安装在轴承装置上。 拆下转子联轴器（19）上用螺栓固定在转子上的收缩盘（53）保护盖（17），检查收缩盘与联轴器的轮毂是否为松配合。

松开转子和转子联轴器之间的螺栓，支撑联轴器使转子法兰与联轴器轮毂间有150mm的距离，比如塞进合适的木块。 将液压缸从联轴器轮毂脱开，降低液压罐，降低300mm后支撑住，再继续降低，如用绳子吊住转子联轴器的环和法兰顶部的液压缸手柄。 缓慢地，降低轴承装置（15）到选粉机使轴进入到联轴器轮毂（52）内。 在活塞杆头完全缩回时，升起液压装置（55），直到活塞杆的螺纹头末端和轴可以联结。 应当注意液压缸上的单向阀，能够限制活塞杆向联轴器移动的速度，反方向的速度完全依赖泵的型号。 液压缸上还有一套排气螺丝（57），打开螺丝通过泵加油直到液压罐的空气完全排除，油位可以通过观察孔控制。 用泵将液压缸升起到联轴器轮毂，固定联轴器的轮毂盖。 移动联轴器支承，降低联轴器直至与转子法兰联结，用螺栓将法兰紧固。

对准顶部装置的上部法兰（10）相对于轴承座的中心，将法兰点焊到顶部装置上。 在顶部装置（07）和轴承座（15）之间安装支撑（13）。 按照装配图装好转子顶部的橡胶垫，仔细检查转子密封的位置和转子对中。

用手动泵向转子联轴器上的液压缸供油使转子和转子密封升高。

继续操作直到转子密封盘（31）的上部边缘离开转子密封环（35）上的水平法兰8mm，目的是保护橡胶密封，此距离在任何位置都不能小于5mm或大于20mm.。 转子密封（31），必须点焊定位于螺纹套管上（33）位置与套（33）的两边紧靠，部件（12）两侧各一个。 安装检查 通过检查耐磨环和转子四周的距离来对准转子（14）相对于外部耐磨环的中心。

环可能在装置的椭圆孔里有移动，但环的垂直方向接头必须对齐。 如果需要，重新布置顶部装置的上部的法兰（10）；此法兰是点焊的。

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将转子密封（31）上密封环（32）的部件焊接到高于螺纹套管2mm的位置。 将密封环（31）和转子密封装置（32）紧固在一起。

将转子转动几次，检查叶片顶部与密封盘或密封环没有任何的碰撞。

如果需要重新调整转子的高度，或在转子以后拆卸重新安装时，用液压设备移动转子直到转子和密封环在一周方向上的最近距离为2mm。

如果转子密封环（31）挂斜，例如在拆卸后重新安装和更换磨损的部件时，必须在螺纹套管和耐磨部件间插入适当厚度的薄片。

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