TD系列带式输送机基本结构:1.驱动部分系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-- 高速联轴器-- 减速器-- 减速联轴器组成。
根据要求驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW-13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。
3.托辊部分分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
5.卸料部分分固定式犁式卸料器和电动卸料器。 6.制动部分有带式逆止器和滚柱逆止器两种。 TD系列带式输送机工作特点 DTⅡ、TD75型皮带式输送机按其支架结构有固定式、移动式两种:按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。 皮带输送机的工作环境温度一般在-10 C--+40 C之间,要求物料温度不超过70 C;耐热橡胶带可输送120 C以下的高温物料。 当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。 带式输送机的带宽可分为:500、650、800、1000、1200和1400mm。 用户可根据带式输送机的输送长度,物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。 TD系列带式输送机主要技术参数表:注1、输送能力Qv值系按水平运输,动堆积角 为20 ,托辊槽角 为30 时计算的。 2、带速(4.5)、(5.6)m/s为非标准值,一般不推荐使用。 TD系列皮带式输送机布置有下面几种基本形式 1.水平输送机 2.倾斜输送机 3.带凸弧曲形段输送机 4.带凹弧曲形段输送机 5.带凹弧及凸弧曲形段输送机。
传动型式与传递功率的关系备注除电动滚筒直接传动外,其余传动型式均配相应的减速器。
友情提示定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。 ★我公司可根据用户需要设计制造特殊型号规格的皮带式输送机。
★我公司对所有技术资料、尺寸保留修改的权利,如实物与文中图案不符,应以实物为准。
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分层给煤装置改造后效果 1.燃煤起火快,燃烧均匀,炉温提高,出力增大,燃烧效率一般可提高10-20%。 2.煤渣含炭量降低,一般可在原基础上降低20-50%,节煤10%左右,鼓引风电耗明显下降,综合节能效果在15%以上。 3.原煤燃烧充分,排烟黑度明显降低,其林格曼黑度在Ⅰ级以下。
4.煤质的适应性提高,可燃用挥发分较低的劣质煤,同时炉排漏煤量减少。
5.进煤、出渣量减少并勿需拨火,辅机故障率降低,工人劳动强度大大减轻。 其中包括煤场堆放、煤的转运输送、破碎、筛分、磁选和计量等过程;煤的储备与转运煤的储备和转运煤场:设计要求煤场设计应考虑:当煤短期中断时,仍能保证锅炉的正常运行,并可利用煤场级配,分离水分,自然干燥。 煤场应布置在区域主要建(构)筑物的常年主导风向的下风侧,应靠近锅炉房以便于运输。 煤场一般宜露天布置,但在雨水较多的地区,或使用高水分的燃煤时,宜设置干煤棚。 干煤棚的贮煤量应根据当地气象条件、锅炉燃烧设备对煤的含水量要求等因素确定,一般按锅炉房昼夜耗煤量来考虑。 干煤棚可为开敞式结构,棚的下弦净高度一般为.。